[發(fā)明專利]渦流除渣器中的底部稀釋器結(jié)構(gòu)和渦流除渣器中的底部稀釋器結(jié)構(gòu)的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201180054220.7
• 申請(qǐng)日: 2011-11-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103201042A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蒂莫·沃里寧;圖莫·阿霍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 美卓造紙機(jī)械公司
• 主分類號(hào): B04C11/00
• 分類號(hào): B04C11/00;B04C5/18;D21D5/24
• 代理公司: 隆天國(guó)際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003
• 代理人: 聶慧荃;黃艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及渦流除渣器（vortex?cleaner）的底部稀釋器結(jié)構(gòu)，其至少包括流道、將稀釋水供應(yīng)到流道的稀釋水入口以及將稀釋水從底部稀釋器結(jié)構(gòu)排放到渦流除渣器中的出口。本發(fā)明還涉及具有將紙漿供應(yīng)到渦流除渣器中的紙漿入口、從紙漿中分離雜質(zhì)的分離錐、雜質(zhì)出口以及紙漿出口的渦流除渣器。此外，本發(fā)明涉及渦流除渣器的底部稀釋器的方法，在該方法中，稀釋水被供應(yīng)到底部稀釋器管道，然后供應(yīng)到底部稀釋器管道的稀釋水經(jīng)由底部稀釋器管道中的出口而排放到渦流除渣器。

背景技術(shù)

渦流除渣器例如用在處理用于造紙的循環(huán)紙漿的工序中，其目的是為了從循環(huán)紙漿中去除有害的雜質(zhì)（廢料）。在之前的處理步驟（諸如粗篩等）中已經(jīng)去除了較大雜質(zhì)的循環(huán)紙漿被引入渦流除渣器中。在渦流除渣器中，目的是在紙漿中產(chǎn)生渦流，其中通過(guò)離心力和重力的作用，紙漿中較重的元素沉到渦流除渣器的底部，它們能夠從底部去除。圖1示出渦流除渣器的操作原理，其中待處理的紙漿從渦流除渣器1的側(cè)面經(jīng)由紙漿入口2供應(yīng)，這樣在渦流除渣器的壁1a內(nèi)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)以高流速供應(yīng)的紙漿。渦流除渣器的至少部分壁構(gòu)成分離錐5，該分離錐5的直徑減小的方式使靠近雜質(zhì)出口3的直徑比紙漿入口2一側(cè)的錐端部處的直徑小。因此，紙漿中較重的元素被帶到渦流的外周并下沉，直到它們能夠經(jīng)由雜質(zhì)出口3從處理中取出。然而，重量較輕的顆粒被渦流帶到渦流除渣器的頂部，該頂部包括從渦流除渣器1中取出干凈紙漿并將其引導(dǎo)至其它處理步驟的紙漿出口4。

稀釋水經(jīng)由底部稀釋器管道6而被引導(dǎo)至渦流除渣器1，以更好地分離渦流除渣器1中的雜質(zhì)。此外，這種渦流除渣器具有底部稀釋器管道6會(huì)被堵塞的問(wèn)題，例如當(dāng)一些待清理的紙漿滯留在其內(nèi)部時(shí)。

在許多情況下，泥狀的紙漿首先在高黏稠度的渦流除渣器中被處理，以從循環(huán)紙漿中分離砂和/或其它重顆粒，從而避免這種磨蝕材料進(jìn)入其它處理步驟。此后，循環(huán)紙漿例如能夠在粗篩中被處理，其合格的部分或良漿例如能被進(jìn)一步引導(dǎo)至低黏稠度的渦流除渣部，而廢料返回高黏稠度的渦流除渣部。在粗篩下游的渦流除渣步驟補(bǔ)充從循環(huán)紙漿中分離高密度的重顆粒。渦流除渣器也能夠反過(guò)來(lái)使用，其中它們用于分離輕材料（諸如膨脹的聚苯乙烯），其中較高密度的較重部分是合格的部分，或者合格的紙漿或良漿。在高黏稠度的渦流除渣器中，待處理的紙漿的黏稠度常常約為1到4%。在低黏稠度的渦流除渣器中，待處理的紙漿的黏稠度或干物質(zhì)含量一般則為0.5到1.5%。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的渦流除渣器的底部稀釋器結(jié)構(gòu)，以及實(shí)施底部稀釋的方法。本發(fā)明基于如下的構(gòu)思，即，渦流除渣器內(nèi)的底部稀釋器管道設(shè)有閥結(jié)構(gòu)，該閥結(jié)構(gòu)被稀釋水的壓力打開(kāi)并在待清理的紙漿有機(jī)會(huì)進(jìn)入稀釋水管道的情形下關(guān)閉。更精確地，根據(jù)本發(fā)明的渦流除渣器的底部稀釋器結(jié)構(gòu)的主要特征在于，底部稀釋器管道還包括用于控制稀釋水的流動(dòng)的裝置，所述裝置被設(shè)置成在第一位置與第二位置之間可移動(dòng)，在所述第一位置，所述出口被關(guān)閉，在所述第二位置，所述出口被打開(kāi)，其中所述出口的打開(kāi)被設(shè)置成根據(jù)稀釋水的入口壓力與作用在用于控制稀釋水在所述渦流除渣器中的流動(dòng)的所述裝置上的壓力之比而進(jìn)行。根據(jù)本發(fā)明的渦流除渣器的主要特征在于，底部稀釋器管道還包括控制稀釋水的流動(dòng)的裝置，所述裝置被設(shè)置成在第一位置與第二位置之間可移動(dòng)，在所述第一位置，所述出口被關(guān)閉，在所述第二位置，所述出口被打開(kāi)，其中所述出口的打開(kāi)被設(shè)置成根據(jù)稀釋水的入口壓力與作用在用于控制稀釋水在所述渦流除渣器中的流動(dòng)的所述裝置上的壓力之比而進(jìn)行。根據(jù)本發(fā)明的方法主要特征在于，經(jīng)由出口引導(dǎo)的稀釋水的流動(dòng)受到具有至少第一位置和第二位置的控制裝置的控制，在所述第一位置，所述出口被關(guān)閉，在所述第二位置，所述出口被打開(kāi)，其中所述出口的打開(kāi)被設(shè)置成根據(jù)稀釋水的入口壓力與作用在用于控制稀釋水在所述渦流除渣器中的流動(dòng)的所述裝置上的壓力之比而進(jìn)行。

在本發(fā)明的有利實(shí)施例中，底部稀釋器管道包括使操作更有效的彈簧。

底部稀釋器管道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能被設(shè)計(jì)成確定從底部稀釋器管道排放的稀釋水的最佳方向。

用于關(guān)閉底部稀釋器管道的裝置可包括一結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠使部件的旋轉(zhuǎn)停止，并實(shí)現(xiàn)從底部稀釋器管道排放的稀釋水在渦流除渣器中更均勻的分配。

供應(yīng)稀釋水的自關(guān)閉技術(shù)防止或至少降低了稀釋水管道和線路堵塞的可能性。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造使其可以有效沖洗并稀釋渦旋除渣器中的局部特定區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)（廢料）。這樣實(shí)現(xiàn)了向渦流除渣器的高黏稠度供應(yīng)以及高分離效率。