[發明專利]深沖性和燒結硬化性優良的高強度冷軋鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201180053425.3
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN103201403A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 木村英之;長瀧康伸
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C22C38/58;C21D9/48
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 金龍河;穆德駿

1.一種深沖性和燒結硬化性優良的高強度冷軋鋼板，

具有如下成分組成：含有C：0.010～0.06質量%、Si：大于0.5質量%且在1.5質量%以下、Mn：1.0～3.0質量%、P：0.005～0.1質量%、S：0.01質量%以下、sol.Al：0.005～0.5質量%、N：0.01質量%以下、Nb：0.010～0.090質量%和Ti：0.015～0.15質量%，并且以滿足下述(1)式和(2)式的方式含有C、Nb、Ti、N和S，余量為Fe和不可避免的雜質，

具有包含以面積率計70%以上的鐵素體相和3%以上的馬氏體相的組織，并且

拉伸強度為440MPa以上，平均r值為1.20以上，BH量為40MPa以上，

(Nb/93)/(C/12)＜0.20…(1)

0.005≤C*≤0.025…(2)

其中，C*=C-(12/93)Nb-(12/48){Ti-(48/14)N-(48/32)S}，上述各式中的元素符號表示各元素的含量(質量%)。

2.如權利要求1所述的高強度冷軋鋼板，其特征在于，在所述成分組成的基礎上，還含有合計為0.5質量%以下的選自Mo、Cr和V中的一種或兩種以上。

3.如權利要求1或2所述的高強度冷軋鋼板，其特征在于，在所述成分組成的基礎上，還含有選自Cu：0.3質量%以下、Ni：0.3質量%以下中的一種或兩種。

4.如權利要求1～3中任一項所述的高強度冷軋鋼板，其特征在于，在所述成分組成的基礎上，還含有選自Sn：0.2質量%以下和Sb：0.2質量%以下中的一種或兩種。

5.如權利要求1～4中任一項所述的高強度冷軋鋼板，其特征在于，在所述成分組成的基礎上，還含有Ta：0.005～0.1質量%并且以代替上述(2)式滿足下述(3)式的方式含有C、Nb、Ta、Ti、N和S，

0.005≤C*≤0.025…(3)

其中，C*=C-(12/93)Nb-(12/181)Ta-(12/48){Ti-(48/14)N-(48/32)S}，上述各式中的元素符號表示各元素的含量(質量%)。

6.一種深沖性和燒結硬化性優良的高強度冷軋鋼板的制造方法，對鋼原材進行熱軋、冷軋、退火來制造高強度冷軋鋼板，其特征在于，在下述條件下進行所述退火：以使700～800℃的溫度范圍內的平均升溫速度低于3℃/秒的方式加熱至800～900℃的退火溫度后，從所述退火溫度開始至500℃以下的冷卻停止溫度Tc為止以5℃/秒以上的平均冷卻速度進行冷卻，

所述鋼原材具有如下成分組成：含有C：0.010～0.06質量%、Si：大于0.5質量%且在1.5質量%以下、Mn：1.0～3.0質量%、P：0.005～0.1質量%、S：0.01質量%以下、sol.Al：0.005～0.5質量%、N：0.01質量%以下、Nb：0.010～0.090質量%、Ti：0.015～0.15質量%且以滿足下述(1)式和(2)式的方式含有C、Nb、Ti、N和S，余量為Fe和不可避免的雜質，

(Nb/93)/(C/12)＜0.20…(1)

0.005≤C*≤0.025…(2)

其中，C*=C-(12/93)Nb-(12/48){Ti-(48/14)N-(48/32)S}，上述各式中的元素符號表示各元素的含量(質量%)。

7.如權利要求6所述的高強度冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，在所述成分組成的基礎上，還含有合計為0.5質量%以下的選自Mo、Cr和V中的一種或兩種以上。

8.如權利要求6或7所述的高強度冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，在所述成分組成的基礎上，還含有選自Cu：0.3質量%以下、Ni：0.3質量%以下中的一種或兩種。

9.如權利要求6～8中任一項所述的高強度冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，在所述成分組成的基礎上，還含有選自Sn：0.2質量%以下和Sb：0.2質量%以下中的一種或兩種。