[發明專利]由軋制的Al-Zn合金制造汽車結構部件的方法有效
| 申請號: | 201180051885.2 | 申請日: | 2011-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN103180471A | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發明(設計)人: | 阿克塞爾·亞力山大·馬里亞·斯梅伊爾斯;蘇尼爾·科斯拉 | 申請(專利權)人: | 阿萊利斯鋁業迪弗爾私人有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/10 | 分類號: | C22C21/10;C22F1/053;B62D25/00 |
| 代理公司: | 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司 11290 | 代理人: | 楊國強;張淑珍 |
| 地址: | 比利時*** | 國省代碼: | 比利時;BE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軋制 al zn 合金 制造 汽車 結構 部件 方法 | ||
1.一種對機動車的成型鋁合金結構部件或白車身(BIW)部件進行制造的方法,所述方法包括以下步驟:
a.提供軋制鋁板產品,其中,鋁合金為AA7000系列鋁合金,所述鋁合金規格為0.5mm至4mm,并且經固溶熱處理且已冷卻;
b.對所述鋁合金板進行成型,獲得三維成型部件;
c.將所述三維成型部件加熱到50℃至250℃之間的至少一個預時效溫度;以及
d.對成型并預時效后的部件進行烤漆過程。
2.如權利要求1所述的方法,其中,所述預時效溫度在70℃至210℃之間。
3.如權利要求1或2所述的方法,其中,所述預時效溫度在100℃至190℃之間。
4.如權利要求1至3任一項所述的方法,其中,所述成型部件處于所述預時效溫度下的時間不超過5小時,優選不超過1小時。
5.如權利要求1至4任一項所述的方法,其中,使用環境冷卻將所述成型部件從預時效溫度冷卻至環境溫度。
6.如權利要求1至5任一項所述的方法,其中,在烤漆過程之前的預時效成型部件與一個或多個其它金屬部件組裝,得到形成機動車組件的組裝件。
7.如權利要求1至6任一項所述的方法,其中,成型操作與預時效處理之間的時間延遲小于20小時,優選小于12小時。
8.如權利要求1至7任一項所述的方法,其中,預時效處理和所述烤漆過程作為獨立的熱處理來進行。
9.如權利要求1至8任一項所述的方法,其中,對于所述成型部件,在烤漆過程期間處于升溫下的累計時間小于120分鐘。
10.如權利要求1至9任一項所述的方法,其中,所述軋制鋁板產品在至少一側具有金屬包層。
11.如權利要求1至10任一項所述的方法,其中,所述鋁板產品具有AA7021、AA7136、AA7075、AA7081、AA7085、AA7050或AA7055中的化學組成。
12.如權利要求1至10任一項所述的方法,其中,所述鋁板產品以wt%計具有以下組成:
其它元素和不可避免的雜質,各自至多為0.05,總量至多為0.20;余量為鋁。
13.如權利要求1至12任一項所述的方法,其中,所述成型結構部件選自于下組:門梁、頂梁、側梁、儀表面板支撐梁、柱加強件、風道、以及B柱加強件。
14.如權利要求1至12任一項所述的方法,其中,所述成型結構部件為柱加強件,特別是B柱加強件。
15.一種包含有成型車身鋁BIW部件的機動車,所述部件通過權利要求1至14任一項所述的方法獲得。
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