[發(fā)明專利]冶金用焦炭的制造方法以及用于制造冶金用焦炭的粘結(jié)材料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201180051528.6 | 申請日： | 2011-08-31 |
| 公開（公告）號： | CN103189474A | 公開（公告）日： | 2013-07-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 土肥勇介;下山泉;深田喜代志;山本哲也;角廣行 | 申請（專利權(quán)）人： | 杰富意鋼鐵株式會社 |
| 主分類號： | C10B57/04 | 分類號： | C10B57/04 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105 | 代理人： | 張平元 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 冶金 焦炭 制造 方法 以及 用于 粘結(jié) 材料 | ||
1.一種冶金用焦炭的制造方法，其中，在對煤進(jìn)行干餾來制造焦炭時，測定添加到煤中的粘結(jié)材料的滲透距離，將具有給定值以下的滲透距離的粘結(jié)材料添加到所述煤中來進(jìn)行干餾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金用焦炭的制造方法，其中，所述煤是混合多種煤而成的混煤，所述滲透距離的給定值由下述式(1)規(guī)定，
滲透距離＝1.3×a×logMFp???(1)
其中，a是如下的常數(shù)：對構(gòu)成混煤的各煤中吉澤勒最高流動度MF的常用對數(shù)值處于logMF＜2.5范圍的煤的至少1種以上的滲透距離及l(fā)ogMF進(jìn)行測定、并使用該測定值制作通過原點(diǎn)的回歸直線時，logMF的系數(shù)的0.7～1.0倍范圍的常數(shù)；
MFp是粘結(jié)材料的吉澤勒最高流動度(ddpm)，粘結(jié)材料的最高流動度超出檢測極限的情況下，設(shè)定MFp＝能夠檢測出的上限值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冶金用焦炭的制造方法，其中，所述a是如下的常數(shù)：對構(gòu)成混煤的各煤中處于1.75＜logMF＜2.50范圍的煤的至少1種以上的滲透距離及l(fā)ogMF進(jìn)行測定、并使用該測定值制作通過原點(diǎn)的回歸直線時，logMF的系數(shù)的0.7～1.0倍范圍的常數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金用焦炭的制造方法，其中，所述煤是混合多種煤而成的混煤，所述滲透距離的給定值由下述式(2)規(guī)定，
滲透距離＝a’×logMFp＋b???(2)
其中，a’是如下的常數(shù)：對構(gòu)成混煤的各煤中吉澤勒最高流動度MF的常用對數(shù)值處于logMF＜2.5范圍的煤的至少1種以上的滲透距離及l(fā)ogMF進(jìn)行測定、并使用該測定值制作通過原點(diǎn)的回歸直線時，logMF的系數(shù)的0.7～1.0倍范圍的常數(shù)；
b是對選自用于制作所述回歸直線的品種的煤中的1種以上煤的同一試料進(jìn)行多次測定時的標(biāo)準(zhǔn)偏差的平均值以上、且為所述平均值的5倍以下的常數(shù)；
MFp是粘結(jié)材料的吉澤勒最高流動度(ddpm)，粘結(jié)材料的最高流動度超出檢測極限的情況下，設(shè)定MFp＝能夠檢測出的上限值。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冶金用焦炭的制造方法，其中，所述a’是如下的常數(shù)：對構(gòu)成混煤的各煤中處于1.75＜logMF＜2.50范圍的煤的至少1種以上的滲透距離及l(fā)ogMF進(jìn)行測定、并使用該測定值制作通過原點(diǎn)的回歸直線時，logMF的系數(shù)的0.7～1.0倍范圍的常數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金用焦炭的制造方法，其中，所述煤是混合多種煤而成的混煤，且使用混煤的加權(quán)平均滲透距離的2.0倍的值作為所述滲透距離的給定值。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金用焦炭的制造方法，其中，所述滲透距離的給定值在以下述情況下的測定值計為15mm以上，
所述情況為：將粘結(jié)材料粉碎，使粒徑2mm以下的達(dá)到100質(zhì)量%，將該粉碎物以0.8g/cm3的填充密度填充到容器中，并使其層厚為10mm，制成試料，在該試料上配置直徑2mm的玻璃珠，從玻璃珠的上部施加載荷，使壓力為50kPa，同時以3℃/分的升溫速度在非活性氣體氣氛中從室溫加熱到550℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項所述的冶金用焦炭的制造方法，其中，待添加的粘結(jié)材料的平均粒徑為0.5mm以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～8中任一項所述的冶金用焦炭的制造方法，其中，待添加的粘結(jié)材料的灰分含量為1質(zhì)量%以下，并且是在300℃～550℃間的任意溫度范圍軟化熔融的有機(jī)物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1～9中任一項所述的冶金用焦炭的制造方法，其中，通過對粘結(jié)材料進(jìn)行加熱處理、或者進(jìn)行在常溫以上的溫度置于包含O2、CO2、H2O中的1種以上成分的氣氛中的處理，使其滲透距離比所述處理前的粘結(jié)材料降低，再將滲透距離降低后的粘結(jié)材料添加到煤中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的冶金用焦炭的制造方法，其中，所述待添加的粘結(jié)材料是進(jìn)行了置于含氧氣氛中的處理后的粘結(jié)材料，所述處理的處理溫度為100℃～300℃、處理時間為1～120分鐘。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的冶金用焦炭的制造方法，其中，所述待添加的粘結(jié)材料是進(jìn)行了置于含氧氣氛中的處理后的粘結(jié)材料，所述處理的處理溫度為180℃～220℃、處理時間為1～30分鐘。
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