[發(fā)明專利]焊料球的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201180051311.5 | 申請日： | 2011-10-20 |
| 公開（公告）號： | CN103189159A | 公開（公告）日： | 2013-07-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 莊司孝志;堺丈和 | 申請（專利權(quán)）人： | 昭和電工株式會社 |
| 主分類號： | B23K35/40 | 分類號： | B23K35/40 |
| 代理公司： | 北京市中咨律師事務(wù)所 11247 | 代理人： | 段承恩;楊光軍 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 焊料 制造 方法 | ||
1.一種焊料球的制造方法，其特征在于，具備：
在賦予到基材表面的第一粘著層上附著核體的第一工序；
在所述核體的表面涂布賦予粘著性化合物，形成第二粘著層的第二工序；
在所述核體表面的第二粘著層上附著焊料粒子的第三工序；
將所述焊料粒子熔融，在所述核體的表面形成焊料層的第四工序；和
從所述核體剝離所述基材，得到焊料球的第五工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊料球的制造方法，其特征在于，所述核體由Cu構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊料球的制造方法，其特征在于，
在所述第一工序之前，包含：在所述第一粘著層上配置具有使所述第一粘著層表面的一部分露出的開口部的第一構(gòu)件的在前工序，
此后，在所述第一工序中，使從所述開口部露出的所述第一粘著層表面附著核體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊料球的制造方法，其特征在于，
所述第一構(gòu)件由第一層和第二層構(gòu)成，
在所述第一粘著層上配置所述第一構(gòu)件的在前工序包括：
在所述第一粘著層上配置具有開口部的第一構(gòu)件的第一層的工序；和
在所述第一構(gòu)件的第一層上，配置具有直徑比所述開口部小的開口部的第一構(gòu)件的第二層，并使得第一層的所述開口部的中心部與第二層的所述開口部的中心部重合的工序，
在所述第一工序與所述第二工序之間，還具有：從所述第一構(gòu)件的第一層上剝離所述第一構(gòu)件的第二層的工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊料球的制造方法，其特征在于，
在所述第一工序與所述第二工序之間，具有：
從所述第一粘著層上剝離所述第一構(gòu)件的工序；和
以覆蓋所述第一粘著層表面的方式使掩模附著的工序，所述掩模由具有比所述第一構(gòu)件的厚度小的直徑的粒子構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊料球的制造方法，其特征在于，在所述第一工序之前，具有：在所述基材的表面相互間隔地形成點狀的多個所述第一粘著層的在前工序。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊料球的制造方法，其特征在于，
形成所述第一粘著層的在前工序具有：
在所述基材上配置具有使所述基材表面的一部分露出的點狀的開口部的第二構(gòu)件的工序；和
使所述第二構(gòu)件為掩模，涂布形成所述第一粘著層的粘著性物質(zhì)，得到點狀的多個所述第一粘著層的工序。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊料球的制造方法，其特征在于，
形成所述點狀的第一粘著層的在前工序具有：
在轉(zhuǎn)印用基材表面相互間隔地形成點狀的金屬膜的工序；
在所述金屬膜上涂布賦予粘著性化合物的工序；和
通過將所述賦予粘著性化合物從所述轉(zhuǎn)印用基材轉(zhuǎn)印到所述基材表面，來形成第一粘著層的工序。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊料球的制造方法，其特征在于，
形成所述點狀的第一粘著層的在前工序包括：在采用具有開口部的掩模覆蓋所述基材表面之后，將所述賦予粘著性化合物從轉(zhuǎn)印用基材轉(zhuǎn)印到從所述掩模的開口部露出的所述基材表面的工序，
在第二工序中，以用掩模覆蓋所述基材表面的狀態(tài)在核體上形成所述第二粘著層。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊料球的制造方法，其特征在于，
形成所述第一粘著層的在前工序具有：
在所述基材表面相互間隔地形成點狀的金屬膜的工序；和
通過在所述金屬膜上涂布所述賦予粘著性化合物，來形成所述第一粘著層的工序。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的焊料球的制造方法，其特征在于，
形成所述第一粘著層的在前工序具有：
在所述基材表面相互間隔地形成點狀的金屬膜的工序；和
在用具有開口部的掩模覆蓋所述基材表面之后，在從所述開口部露出的所述金屬膜表面涂布所述賦予粘著性化合物的工序。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的焊料球的制造方法，其特征在于，所述金屬膜由鎢構(gòu)成。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12的任一項所述的焊料球的制造方法，其特征在于，所述焊料粒子的平均粒徑是所述核體的平均粒徑的1/2倍以下。
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