[發(fā)明專利]透鏡片制造方法及透鏡片制造設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201180046101.7
• 申請(qǐng)日: 2011-07-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103119477A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 勝本隆一;小野田勇司;大西一夫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 富士膠片株式會(huì)社
• 主分類號(hào): G02B3/00
• 分類號(hào): G02B3/00
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 陳源;李銘

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及透鏡片制造方法和透鏡片制造設(shè)備，特別是利用框形沖刀對(duì)具有大量的彼此平行地排列在透鏡片材表面上的線性透鏡元件的帶狀原始透鏡片進(jìn)行沖壓來(lái)制造分離的透鏡片的技術(shù)。?

背景技術(shù)

用于3D(三維)的柱面透鏡、用于LCD（液晶顯示裝置）的棱鏡片等被構(gòu)造為具有大量的相互平行排列的線性透鏡元件（例如，U形或半圓柱形透鏡）。對(duì)于在PTL1中描述的用于3D的透鏡片（柱面透鏡），如圖7所示，圖像層2被記錄（例如，印刷）在透鏡片1的后表面，在透過(guò)透鏡片1查看圖像層2時(shí)，圖像可被看作立體圖像。在這種情況下，為了查看處于良好狀態(tài)下的立體圖像，需要將印刷位置印刷為與各透鏡元件3的排列精確對(duì)應(yīng)。也就是說(shuō)，如圖8A所示，在參照邊緣側(cè)1A的位置測(cè)量出印刷頭4在透鏡片1的寬度方向上距離邊緣側(cè)1A的距離的同時(shí)，將印刷頭4定位在透鏡元件3的間距P處進(jìn)行印刷。?

另一方面，對(duì)于透鏡片1，用框形的沖刀來(lái)沖壓原始透鏡片，由此制造出分離的四邊形透鏡片1。傳統(tǒng)上講，當(dāng)用框形的沖刀沖壓原始透鏡片來(lái)制造分離的透鏡片時(shí)，通過(guò)使用PTL2和PTL3描述的邊緣位置控制方法來(lái)檢測(cè)原始透鏡片的邊緣側(cè)，以及將該邊緣側(cè)作為基準(zhǔn)線來(lái)使得該基準(zhǔn)線與沖刀的裁剪方向刀片相互平行，從而進(jìn)行沖壓。?

引文列表?

專利文獻(xiàn)?

PTL1：日本專利No.3352879?

PYL2：日本專利申請(qǐng)公開(kāi)No.9-239728?

PTL3：日本專利申請(qǐng)公開(kāi)No.11-267754?

發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)問(wèn)題?

然而，由于是通過(guò)模板或成型輥將透鏡元件轉(zhuǎn)印到熔融樹(shù)脂片上而制造出原始透鏡片，因此樹(shù)脂片的邊緣側(cè)和透鏡元件可能沒(méi)有精確地相互平行。同樣，轉(zhuǎn)印后通常要裁剪樹(shù)脂片的邊緣部分（寬度方向上的邊緣部分），而由于裁剪，樹(shù)脂片的邊緣側(cè)與透鏡元件可能不是相互平行的。?

因此，當(dāng)按照傳統(tǒng)方法參照原始透鏡片的邊緣側(cè)來(lái)沖壓原始透鏡片時(shí)，若原始透鏡片的邊緣側(cè)與透鏡元件不是相互平行的，則制造出的透鏡片1的邊緣側(cè)和透鏡元件也不是相互平行的。在這種情況下，如圖8B所示，無(wú)法使印刷頭4精確地對(duì)應(yīng)于透鏡元件3的排列地來(lái)進(jìn)行印刷，因此導(dǎo)致了不能得到處于良好狀態(tài)的立體圖像的問(wèn)題。一般來(lái)講，當(dāng)平行度降低了透鏡元件的一個(gè)間距P（降低了254μm）或更多時(shí)，很難靠印刷頭4來(lái)修正。?

同樣，作為定位印刷頭4和透鏡片1的另一種方法，存在這樣一種方法：檢測(cè)透鏡片1的透鏡邊緣線，以檢測(cè)透鏡邊緣線的傾斜度，并在印刷機(jī)中傾斜透鏡片1以定位印刷頭，但是在這種情況下，印刷機(jī)內(nèi)不能修正超過(guò)一個(gè)間距P（254μm）的傾斜度。因此，同樣在這種定位方法的情況下，要求透鏡片的邊緣側(cè)與透鏡元件精確地相互平行。?

本發(fā)明是鑒于這些情況而提出的，本發(fā)明的一個(gè)目的在于：提供制造適合作為例如用于3D的柱面透鏡或用于LCD的棱鏡片的透鏡片的方法和裝置，使得即使當(dāng)原始透鏡片的邊緣側(cè)與透鏡元件沒(méi)有相互平行，也能使沖壓后分離出的透鏡片的邊緣側(cè)與透鏡元件精確地相互平行。?

技術(shù)方案?

為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的透鏡片制造方法?包括：傳送步驟，傳送帶狀原始透鏡片，所述帶狀原始透鏡片具有大量相互平行地排列和形成在片材正面上的線性透鏡元件；邊緣線檢測(cè)步驟，檢測(cè)在原始透鏡片上形成的透鏡元件中的一個(gè)的邊緣線；確定步驟，確定檢測(cè)到的邊緣線與包括在由裁剪方向刀片和切割方向刀片構(gòu)成的沖刀中的裁剪方向刀片是否相互平行；傳送方向校正步驟，當(dāng)在確定步驟中確定了檢測(cè)到的邊緣線與裁剪方向刀片不相互平行時(shí)，控制原始透鏡片的傳送方向使得檢測(cè)到的邊緣線與沖刀的裁剪方向刀片相互平行；以及沖壓步驟，在透鏡元件的邊緣線與沖刀的裁剪方向刀片相互平行時(shí)暫時(shí)地停止原始透鏡片的傳送以及利用沖刀沖壓原始透鏡片來(lái)制造分離的透鏡片。?

這里，沖刀的裁剪方向刀片是沿著原始透鏡片的縱向進(jìn)行切割的刀片，而切割方向刀片是垂直于裁剪方向刀片的刀片。此外，具有大量相互平行排列且布置在片材正面的透鏡元件的帶狀透鏡片的例子包括柱面透鏡和棱鏡片。此外，沖刀的形狀一般為矩形框形狀，但是本發(fā)明并不限于矩形框形狀。沖刀的形狀可以是例如圓形、橢圓形或其它形狀，且任何形狀都能滿足。?