[發(fā)明專利]齒輪和無(wú)間隙的齒輪傳動(dòng)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201180043902.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103154578A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | M·米特邁爾;J·吉勒伯格;R·斯皮茨巴爾特 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 米巴燒結(jié)奧地利有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16H55/18 | 分類號(hào): | F16H55/18;F16H55/06;F16H55/16 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038 | 代理人: | 董華林 |
| 地址: | 奧地利*** | 國(guó)省代碼: | 奧地利;AT |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 齒輪 間隙 傳動(dòng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種齒輪,包括帶有齒部的齒輪體,所述齒部由一系列齒組成,這些齒的總數(shù)具有值X,本發(fā)明還涉及一種齒輪傳動(dòng)裝置,具有兩個(gè)相互嚙合的齒輪。
背景技術(shù)
無(wú)間隙的齒輪傳動(dòng)裝置通常通過(guò)齒輪裝置,即所謂的拼合齒輪(split?gear)實(shí)現(xiàn)。這樣的齒輪裝置例如由本申請(qǐng)人的WO2005/090830A1已知,所述齒輪裝置,用于無(wú)間隙的直齒輪級(jí)的齒輪,所述齒輪具有轂、由轂承載的齒圈和包圍齒圈的環(huán)形彈簧,所述齒圈沿垂直于軸線的分界面分成兩個(gè)分齒圈,即分成一個(gè)相對(duì)于轂固定的齒圈部分和一個(gè)相對(duì)于該齒圈部分同軸地能旋轉(zhuǎn)地支承的齒圈環(huán),所述環(huán)形彈簧以其沿圓周方向相對(duì)置的端部支承在與兩個(gè)分齒圈一體地構(gòu)成的沿軸向方向相互重疊的支承板條上,所述支承板條沿齒圈的圓周方向前后依次設(shè)置。一個(gè)分齒圈的支承板條以沿圓周方向的間隙穿過(guò)另一個(gè)分齒圈的通孔并且所述分齒圈的具有通孔的支承板條構(gòu)成限定通孔的用于另一個(gè)支承板條的安裝止擋。齒圈在轂上例如借助于漲圈沿軸向固定。
發(fā)明內(nèi)容
由此出發(fā),本發(fā)明的目的在于,簡(jiǎn)化齒輪裝置。
所述目的一方面通過(guò)開頭所述類型的齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn),其中,每隔N-1個(gè)齒有一個(gè)齒至少部分地具有與其余X-N個(gè)齒相比較小的齒剛度,N是選自下限為2和上限為X,特別是X/2的范圍的數(shù)值,或者數(shù)量M的齒至少部分地具有小于其余X-M個(gè)齒的齒剛度,M選自下限為1以及上限為X-1的范圍,或者上限為X,此時(shí)規(guī)定,至少個(gè)別齒構(gòu)造成分體的或者所有的齒具有不同的幾何形狀,和/或齒部具有分界,在所述分界處,每隔N-1個(gè)齒的一個(gè)齒相比于其余的X-N個(gè)齒前置(Vorhalten),另一方面,所述目的還通過(guò)一種無(wú)間隙的齒輪傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn),其中一個(gè)齒輪根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成。
“至少部分”這里是指,齒輪的各齒也可以構(gòu)造成分體的,例如分成兩部分,其中相應(yīng)齒的一部分相對(duì)于該齒的其余部分具有較小的齒剛度。
這里有利的是,預(yù)緊力的功能通過(guò)環(huán)形彈簧,即所謂的Ω形彈簧導(dǎo)入齒輪本身中,由此相對(duì)于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的齒輪裝置可以簡(jiǎn)化齒輪傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并由此簡(jiǎn)化組裝。由此相對(duì)于按現(xiàn)有技術(shù)的齒輪裝置實(shí)現(xiàn)了成本降低。此外實(shí)現(xiàn)了,相對(duì)于按現(xiàn)有技術(shù)的齒輪裝置降低了齒輪的磨損,因?yàn)闉榱祟A(yù)緊或無(wú)間隙位置不需要在運(yùn)行期間相對(duì)于主齒輪旋轉(zhuǎn)的可旋轉(zhuǎn)齒輪。另一個(gè)能夠利用根據(jù)本發(fā)明的齒輪實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)在于,所述齒輪也可以用作兩個(gè)另外的齒輪之間的中間齒輪,在兩個(gè)嚙合的齒副中圓周側(cè)隙通過(guò)所述中間齒輪可以最小化或者消除。這利用按現(xiàn)有技術(shù)的齒輪裝置不能實(shí)現(xiàn),因?yàn)橥ㄟ^(guò)Ω形彈簧的預(yù)緊力只能調(diào)節(jié)到一定的齒面間隙。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案設(shè)定,每隔N-1個(gè)齒的一個(gè)齒或所述M個(gè)齒由這樣的材料構(gòu)成,所述材料與其余X-N個(gè)齒或X-M個(gè)齒相比具有較小的彈性模量。由此實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的可能性,用于使第N個(gè)齒彎曲,以便在嚙合到齒部中期間實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙位置,因?yàn)橛纱她X輪的齒部的所有齒在其齒幾何形狀上可以保持不變。
另一方面為了第N個(gè)齒或所述M個(gè)齒的可彎曲性,每隔N-1個(gè)齒的所述一個(gè)齒或M個(gè)齒沿軸向方向觀察的最大齒寬還可以小于其余的N-X個(gè)齒或X-M個(gè)齒沿相同方向觀察的最大齒寬。通過(guò)這種構(gòu)型實(shí)現(xiàn)了,各個(gè)齒的幾何形狀在至少具有齒部的齒輪體是就已經(jīng)可以予以考慮了,特別是當(dāng)齒輪按燒結(jié)技術(shù)制造時(shí),其中可以使用相應(yīng)的壓制模具。
每隔N-1個(gè)齒的所述一個(gè)齒或M個(gè)齒至少部分地與其余的X-N個(gè)齒或X-M個(gè)齒相比不同的材料構(gòu)成。由此可以實(shí)現(xiàn)齒輪的一種實(shí)施形式,其中可彎曲的齒不能或幾乎不會(huì)弱化,其方式是,其齒輪廓相應(yīng)地匹配并且盡管如此仍實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙位置。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案設(shè)定,每隔N-1個(gè)齒的所述一個(gè)齒或M個(gè)齒至少部分地由金屬的板件構(gòu)成,所述板件與齒輪體連接。金屬板件有這樣的優(yōu)點(diǎn),所述金屬板件可以較薄地制造,盡管如此所述金屬板件仍具有對(duì)于齒輪長(zhǎng)的使用壽命必需的強(qiáng)度。此外,金屬板件可以不需要大的耗費(fèi)成形為用于可彎曲性的希望的形狀。通過(guò)這些齒的薄的構(gòu)型還現(xiàn)實(shí)了這樣的優(yōu)點(diǎn),即,在齒輪之間存在設(shè)定的軸線間距時(shí)以及在與配對(duì)齒輪張緊時(shí),這些齒同時(shí)通過(guò)較大的通過(guò)采用板件形成的齒間隙,也可以對(duì)齒輪的圓度誤差更好地予以考慮,而兩個(gè)齒部的齒不會(huì)相互卡死。換而言之,由此可以在不犧牲功能性的同時(shí)降低對(duì)齒輪的尺寸穩(wěn)定性的要求。
但每隔N-1個(gè)齒的所述一個(gè)齒或M個(gè)齒也可以至少部分地由塑料構(gòu)成,從而可以簡(jiǎn)單地制造所述齒,例如通過(guò)注塑制造,由此可以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的成本降低。
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