[發(fā)明專利]纖維增強塑料的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201180042838.1
• 申請日: 2011-09-21
• 公開（公告）號: CN103097099A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 筱田知行;小松信幸;小谷浩司
• 申請（專利權(quán)）人: 東麗株式會社
• 主分類號: B29C43/34
• 分類號: B29C43/34;B29C43/12;B29C43/18;B29C70/06;B29K105/08
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所 11256
• 代理人: 楊宏軍;王大方

1.一種纖維增強塑料的制造方法，其中，

(a)使用一端具有樹脂注入口、另一端具有樹脂抽吸口的成型模具，

(b)在該成型模具的內(nèi)部空間容納有由多片增強纖維基材層合形成的層合體，

(c)使用樹脂擴散介質(zhì)，所述樹脂擴散介質(zhì)從所述樹脂注入口延伸并沿所述層合體的對置的兩表面設(shè)置，以便從所述樹脂注入口向所述層合體的對置的兩表面供給樹脂，

(d)并且使用樹脂抽吸介質(zhì)，所述樹脂抽吸介質(zhì)從所述樹脂抽吸口延伸并沿該樹脂抽吸口側(cè)的所述層合體的側(cè)面以與該側(cè)面接觸或與該側(cè)面隔開間隔的方式設(shè)置成能夠從所述層合體抽吸氣體或樹脂的狀態(tài)，從而使氣體或樹脂從所述層合體朝向所述樹脂抽吸口移動，

(e)從所述樹脂抽吸口通過所述樹脂抽吸介質(zhì)抽吸所述成型模具內(nèi)部空間的氣體，使所述成型模具的內(nèi)部空間減壓后，

(f)從所述樹脂注入口通過所述樹脂擴散介質(zhì)向所述層合體注入樹脂，

(g)注入到所述層合體中的一部分樹脂通過所述樹脂抽吸介質(zhì)朝向所述樹脂抽吸口移動，由此使樹脂含浸在所述層合體中。

2.如權(quán)利要求1所述的纖維增強塑料的制造方法，其中，所述樹脂抽吸介質(zhì)與位于下述區(qū)域的所述增強纖維基材所在的所述層合體側(cè)面相對，所述區(qū)域是從所述層合體的對置的兩表面含浸在所述層合體內(nèi)的樹脂所發(fā)生合流的區(qū)域。

3.如權(quán)利要求1所述的纖維增強塑料的制造方法，其中，所述樹脂抽吸介質(zhì)與位于所述層合體厚度中央部的所述增強纖維基材所在的所述層合體側(cè)面相對。

4.如權(quán)利要求1所述的纖維增強塑料的制造方法，其中，所述樹脂抽吸介質(zhì)在所述成型模具的內(nèi)面與所述層合體的側(cè)面之間被密封固定材料固定在成型模具上。

5.如權(quán)利要求4所述的纖維增強塑料的制造方法，其中，所述密封固定材料具有與所述層合體的厚度大致相同的高度，在與所述層合體厚度中央部對應(yīng)的位置具有高度為0.1～5mm、寬度為0.1～50mm的樹脂抽吸口。

6.如權(quán)利要求1所述的纖維增強塑料的制造方法，其中，從所述樹脂注入口延伸的所述樹脂擴散介質(zhì)沒有延伸至所述樹脂抽吸介質(zhì)所在一側(cè)的所述層合體側(cè)面的位置，在所述成型模具的內(nèi)面與所述層合體的表面之間設(shè)置有不存在樹脂擴散介質(zhì)的區(qū)域。

7.如權(quán)利要求1所述的纖維增強塑料的制造方法，其中，所述樹脂抽吸介質(zhì)在除從所述層合體抽吸樹脂的區(qū)域以外的區(qū)域具有表面被氣密材料覆蓋、遮蔽樹脂抽吸的部分。

8.如權(quán)利要求1所述的纖維增強塑料的制造方法，其中，所述樹脂擴散介質(zhì)的樹脂流動阻力為所述增強纖維基材的樹脂流動阻力的1/10以下。

9.如權(quán)利要求1所述的纖維增強塑料的制造方法，其中，所述樹脂抽吸介質(zhì)的樹脂流動阻力為所述增強纖維基材的樹脂流動阻力的1/3以下。

10.如權(quán)利要求1所述的纖維增強塑料的制造方法，其中，所述樹脂抽吸介質(zhì)的前端部插入所述層合體的增強纖維基材的層間。

11.如權(quán)利要求1所述的纖維增強塑料的制造方法，其中，從成型后的纖維增強塑料中除去所述樹脂抽吸介質(zhì)的至少一部分。

12.如權(quán)利要求10所述的纖維增強塑料的制造方法，其中，使所述樹脂抽吸介質(zhì)的至少一部分殘存在所述層合體內(nèi)。

13.如權(quán)利要求1所述的纖維增強塑料的制造方法，其中，形成所述層合體的所述增強纖維基材由在一個方向上排列的增強纖維構(gòu)成。