[發明專利]鐵磁非晶合金帶材及其制造方法有效
| 申請號: | 201180041699.0 | 申請日: | 2011-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN103119665A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 小川雄一;埃里克·A·泰森;松本祐治;詹姆斯·佩羅齊;留蘇克·哈塞戛瓦 | 申請(專利權)人: | 梅特格拉斯公司;日立金屬株式會社 |
| 主分類號: | H01F1/153 | 分類號: | H01F1/153 |
| 代理公司: | 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司 11290 | 代理人: | 陳桂香;褚海英 |
| 地址: | 美國南卡*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵磁非晶 合金 及其 制造 方法 | ||
1.一種鐵磁非晶合金帶材,包括:
合金,所述合金具有由FeaSibBcCd表示的成分,這里80.5原子%≤a≤83原子%、0.5原子%≤b≤6原子%、12原子%≤c≤16.5原子%、0.01原子%≤d≤1原子%且a+b+c+d=100,并且所述合金具有附帶雜質;
所述帶材具有帶材長度、帶材厚度、帶材寬度和面對鑄造氛圍側的帶材表面;
所述帶材具有在面對所述鑄造氛圍側的所述帶材表面上形成的帶材表面缺陷;
所述帶材表面缺陷是根據缺陷長度、缺陷深度和缺陷發生頻率來測量的;
沿所述帶材的長度方向的所述缺陷長度處于5mm~200mm之間,所述缺陷深度小于0.4×tμm,并且在1.5m的所述帶材長度內所述缺陷發生頻率小于0.05×w次,這里t是所述帶材厚度,且w是所述帶材寬度;并且
在所述帶材的退火狀態及直條形式下,所述帶材具有超過1.60T的飽和磁感應強度,并且當在60Hz及1.3T感應強度水平下測量時表現出小于0.14W/kg的磁芯損耗。
2.根據權利要求1所述的鐵磁非晶合金帶材,其中,所述Si的含量b和所述B的含量c按照如下關系式與所述Fe的含量a和所述C的含量d相關聯:b≥166.5×(100-d)/100-2a以及c≤a-66.5×(100-d)/100。
3.根據權利要求1所述的鐵磁非晶合金帶材,其中,所述帶材是從熔融狀態的所述合金鑄造而成的,所述熔融狀態下的所述合金具有1.1N/m以上的熔融合金表面張力。
4.根據權利要求1所述的鐵磁非晶合金帶材,還包括:
微量元素,其是從由Cu、Mn和Cr構成的群組中的至少一種元素中選出的。
5.根據權利要求4所述的鐵磁非晶合金帶材,其中,所述Cu的含量處于0.005重量%~0.20重量%之間。
6.根據權利要求4所述的鐵磁非晶合金帶材,其中,所述Mn的含量處于0.05重量%~0.30重量%之間,且所述Cr的含量處于0.01重量%~0.2重量%之間。
7.根據權利要求1所述的鐵磁非晶合金帶材,其中,所述Fe的至多20原子%視需要被Co替換,且所述Fe的至多10原子%視需要被Ni替換。
8.根據權利要求1所述的鐵磁非晶合金帶材,其中,所述帶材是從處于1250℃~1400℃之間的溫度下的熔融狀態的所述合金鑄造而成的。
9.根據權利要求1所述的鐵磁非晶合金帶材,其中,所述帶材是在如下的環境氛圍中鑄造而成的:所述環境氛圍在熔融的所述合金與所述帶材的界面處包含小于5體積%的氧。
10.一種用于制造鐵磁非晶合金帶材的方法,包括:
選擇合金,所述合金具有由FeaSibBcCd表示的成分,這里80.5原子%≤a≤83原子%、0.5原子%≤b≤6原子%、12原子%≤c≤16.5原子%、0.01原子%≤d≤1原子%且a+b+c+d=100,并且所述合金具有附帶雜質;
從熔融狀態的所述合金進行鑄造;以及
獲得所述帶材,所述帶材具有帶材長度、帶材厚度、帶材寬度和面對鑄造氛圍側的帶材表面,
其中,所述帶材具有在面對所述鑄造氛圍側的所述帶材表面上形成的帶材表面缺陷,
所述帶材表面缺陷是根據缺陷長度、缺陷深度和缺陷發生頻率來測量的,
沿所述帶材的長度方向的所述缺陷長度處于5mm~200mm之間,所述缺陷深度小于0.4×tμm,并且在1.5m的所述帶材長度內所述缺陷發生頻率小于0.05×w次,這里t是所述帶材厚度,且w是所述帶材寬度,并且
在所述帶材的退火狀態及直條形式下,所述帶材具有超過1.60T的飽和磁感應強度,并且當在60Hz及1.3T感應強度水平下測量時表現出小于0.14W/kg的磁芯損耗。
11.根據權利要求10所述的方法,其中,所述Si的含量b和所述B的含量c按照如下關系式與所述Fe的含量a和所述C的含量d相關聯:b≥166.5×(100-d)/100-2a以及c≤a-66.5×(100-d)/100。
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