[發(fā)明專利]相位差膜的制造方法和相位差膜輥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201180037570.2
• 申請(qǐng)日: 2011-08-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103052489A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 平間進(jìn);鹽谷佳之
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社日本觸媒
• 主分類號(hào): B29C55/04
• 分類號(hào): B29C55/04;C08F8/16;C08F220/14;C08J5/18;G02F1/1335;G02F1/13363;B29K33/00;B29L7/00;B29L11/00;G02B5/30
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 丁香蘭;孟偉青

1.一種相位差膜的制造方法，該制造方法中，

利用由多個(gè)夾具構(gòu)成的一對(duì)夾具組分別把持住帶狀的原膜中的兩個(gè)長(zhǎng)邊緣部，

利用該夾具組的行駛將被所述夾具組把持住的所述原膜導(dǎo)入加熱拉伸裝置，并且使其依次通過(guò)該裝置中的預(yù)熱區(qū)、拉伸區(qū)和熱處理區(qū)，

此處，在所述夾具組把持住所述原膜時(shí)，使選自所述一對(duì)夾具組中的一個(gè)夾具組的行駛速度v1與另一個(gè)夾具組的行駛速度v2之比v1/v2保持為0.98以上且1.02以下，

所述拉伸區(qū)具有使從所述預(yù)熱區(qū)行駛移動(dòng)來(lái)的所述一個(gè)夾具組的行駛速度v1依次減少的第1區(qū)間，在該第1區(qū)間，使所述一個(gè)夾具組相對(duì)于所述另一個(gè)夾具組發(fā)生行駛滯后，基于所發(fā)生的該滯后，將所述原膜相對(duì)于該膜的長(zhǎng)度方向傾斜地拉伸，

所述拉伸區(qū)還具有使經(jīng)過(guò)所述第1區(qū)間行駛移動(dòng)來(lái)的所述一個(gè)夾具組的行駛速度依次恢復(fù)的第2區(qū)間，所述第2區(qū)間在所述第1區(qū)間之后，在該第2區(qū)間，使所述一個(gè)夾具組的行駛速度v1與所述另一個(gè)夾具組的行駛速度v2之比v1/v2恢復(fù)到0.98以上且1.02以下，

得到膜面內(nèi)的慢軸相對(duì)于該膜的長(zhǎng)度方向傾斜10°以上且80°以下的帶狀的相位差膜。

2.如權(quán)利要求1所述的相位差膜的制造方法，其中，在所述第1區(qū)間，保持所述另一個(gè)夾具組的行駛速度v2。

3.如權(quán)利要求1所述的相位差膜的制造方法，其中，在所述第1區(qū)間所述一個(gè)夾具組的行駛速度v1減少后的該速度v12為在所述第1區(qū)間所述行駛速度v1減少前的該速度v11的30%以上且95%以下。

4.如權(quán)利要求1所述的相位差膜的制造方法，其中，在所述第2區(qū)間所述一個(gè)夾具組的行駛速度v1恢復(fù)后的該速度v14為在所述第1區(qū)間所述行駛速度v1減少前的該速度v11的90%以上且110%以下。

5.如權(quán)利要求1所述的相位差膜的制造方法，其中，在所述拉伸區(qū)，增大所述兩個(gè)夾具組間的相對(duì)于所述原膜的寬度方向的間隔。

6.如權(quán)利要求1所述的相位差膜的制造方法，其中，所述原膜具有由熱塑性樹(shù)脂構(gòu)成的層，所述熱塑性樹(shù)脂包含在主鏈具有環(huán)結(jié)構(gòu)的丙烯酸類聚合物。

7.一種相位差膜輥，其為卷繞有帶狀的相位差膜的相位差膜輥，

所述相位差膜具有由熱塑性樹(shù)脂構(gòu)成的層，所述熱塑性樹(shù)脂包含在主鏈具有環(huán)結(jié)構(gòu)的丙烯酸類聚合物，

所述相位差膜面內(nèi)的慢軸相對(duì)于該膜的長(zhǎng)度方向傾斜10°以上且80°以下。

8.如權(quán)利要求7所述的相位差膜輥，其中，所述相位差膜所顯示的NZ系數(shù)為0.95以上且1.25以下，

此處，將對(duì)于波長(zhǎng)590nm的光的膜面內(nèi)的慢軸方向的折射率設(shè)為nx、膜面內(nèi)的快軸方向的折射率設(shè)為ny、膜的厚度方向的折射率設(shè)為nz時(shí)，NZ系數(shù)是由式(nx-nz)/(nx-ny)所給出的值。

9.如權(quán)利要求7所述的相位差膜輥，其中，所述環(huán)結(jié)構(gòu)為選自內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)、戊二酸酐結(jié)構(gòu)、馬來(lái)酸酐結(jié)構(gòu)、戊二酰亞胺結(jié)構(gòu)和馬來(lái)酰亞胺結(jié)構(gòu)中的至少1種。

10.如權(quán)利要求7所述的相位差膜輥，其中，所述環(huán)結(jié)構(gòu)為下述式(1)表示的內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)，

[化學(xué)式1]

式(1)中，R¹、R²和R³相互獨(dú)立地為氫原子或碳原子數(shù)為1至20的有機(jī)殘基。

11.如權(quán)利要求7所述的相位差膜輥，其中，所述相位差膜所顯示的對(duì)于波長(zhǎng)590nm的光的面內(nèi)相位差Re為20nm以上且500nm以下。

12.如權(quán)利要求7所述的相位差膜輥，其中，所述相位差膜所顯示的對(duì)于波長(zhǎng)447nm、590nm和750nm的各光的面內(nèi)相位差Re(447)、Re(590)和Re(750)滿足式Re(447)/Re(590)≦0.98以及式Re(750)/Re(590)≧1.01。

13.如權(quán)利要求7所述的相位差膜輥，其中，所述相位差膜的寬度方向的光軸精度為2.5°以下。

14.一種相位差膜的制造方法，該制造方法中，將帶狀的原膜在與該膜的寬度方向形成20°以上且50°以下的角度的該膜面內(nèi)的方向進(jìn)行拉伸，從而形成膜面內(nèi)的慢軸相對(duì)于該膜的長(zhǎng)度方向傾斜10°以上且80°以下的帶狀的相位差膜，

所述原膜具有由熱塑性樹(shù)脂構(gòu)成的層，所述熱塑性樹(shù)脂包含在主鏈具有環(huán)結(jié)構(gòu)的丙烯酸類聚合物。