[發(fā)明專利]柴油添加劑

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201180034114.2
• 申請日: 2011-06-30
• 公開（公告）號: CN103119136A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: P.N.·沙斯塔里
• 申請（專利權(quán)）人: 亞瑪尼亞化學(xué)用品私人有限公司
• 主分類號: C10L1/12
• 分類號: C10L1/12;C10L1/14;C10L1/04;C12N9/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 劉培培;黎艷

相關(guān)申請的交叉引用

本申請要求以申請日為2010年7月1日的美國臨時(shí)申請61/360,880為優(yōu)先權(quán)，該申請的內(nèi)容在此全部并入本申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于與柴油一起使用的添加劑，尤其涉及內(nèi)燃機(jī)中使用的柴油。

背景技術(shù)

柴油的使用已有很長的時(shí)期，當(dāng)在內(nèi)燃機(jī)中使用時(shí)，柴油相比汽油具有許多優(yōu)點(diǎn)。然而，柴油的性能和特點(diǎn)仍有待改善。柴油在燃燒時(shí)會(huì)帶來明顯的污染，包括微粒的排放。因此，尋求一種能最小化其負(fù)面效應(yīng)、同時(shí)提高柴油的燃燒能效的方法將是有益的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一些實(shí)施例旨在提供一種用于與柴油一起使用的新型添加劑。該添加劑在與內(nèi)燃機(jī)、包括汽車中使用的柴油化合使用時(shí)具有許多益處。這些益處包括但不限于：減少燃燒副產(chǎn)品的排放、例如二氧化碳、硫和其它污染物，同時(shí)降低柴油的消耗。

本發(fā)明的實(shí)施例在用作柴油添加劑時(shí)，可用于轎車、卡車、發(fā)電機(jī)和其它使用內(nèi)燃機(jī)的機(jī)器。所述添加劑與普通燃料系統(tǒng)相兼容，無需在使用前針對某一發(fā)動(dòng)機(jī)作任何調(diào)整。

附圖說明

圖1展示了描述用于生產(chǎn)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的合成工藝的流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明包括使用多步驟工序而合成的一種或多種化合物。所述一種或多種化合物通過該合成工序制得，通常為粉末或凝膠形式，構(gòu)成可添加至柴油中的添加劑，包括礦物柴油和生物柴油；當(dāng)然，該添加劑也可添加至無鉛汽油或其它類型的燃料中。如以下將詳述的，與無添加劑的柴油相比，這種添加劑在柴油燃燒時(shí)提供了多種優(yōu)點(diǎn)和益處，例如在內(nèi)燃機(jī)中。

參見圖1，用于合成和制備柴油添加劑的工序涉及多個(gè)步驟，且最終產(chǎn)物之前的多種前體化合物已生成。在一個(gè)實(shí)施例中，可根據(jù)下表I按比例添加合成工藝中使用的原料，其中所標(biāo)示的百分比是基于添加至柴油添加劑中的全部原料來計(jì)算的。

所述合成工藝涉及錳化合物的使用，優(yōu)選地為二氧化錳，更優(yōu)選地為粉末形式的二氧化錳礦石。所述二氧化錳礦石可從多種來源獲取。一種優(yōu)選的來源是印度產(chǎn)的二氧化錳礦，其二氧化錳質(zhì)量分?jǐn)?shù)或純度可達(dá)78%。礦石質(zhì)量分?jǐn)?shù)或純度的差異是可以接受的，例如，±2%、?±5%、±8%、±10%、±12%、±15%、或±20%。應(yīng)當(dāng)注意，礦石用量優(yōu)選地應(yīng)調(diào)整為能夠保持表I中的二氧化錳百分比。盡管一些實(shí)施例中二氧化錳礦石的用量占43%或約43%，然而根據(jù)下表I，其它用量也是適當(dāng)?shù)模缭诩s42-44%、40-46%、35-50%、25-50%、或5-60%之間的范圍內(nèi)。

接著，將丙二酸二乙酯（Diethyl?malonate,?DEM）添加至礦石中。DEM的用量可在從剛夠與礦石混合的量到約占20%之間變動(dòng)，當(dāng)然，在一些實(shí)施例中，用量為9%、約9%、約8-10%、6-12%、或5-15%。在混合時(shí)，對混合物進(jìn)行加熱，在一些實(shí)施例中僅稍微加熱至例如75-120°F或至95°F。這可在例如蒸汽鍋爐中實(shí)現(xiàn)。隨后繼續(xù)混合以一段相對較短的時(shí)間，例如約25-105分鐘，或約65分鐘。所得化合物是化合物I，其可呈現(xiàn)淺褐色或褐色。

隨后，將硅石添加至化合物I中，混合以一段相對較短的時(shí)間，例如約5到55分鐘，或約25分鐘。也可使用其它硅化合物，包括硅酸鹽和硅。一些例子中硅石的用量可在不超過20%的范圍內(nèi)，或不超過10%，或者有時(shí)在約5-10%之間，或約3.5%。在混合時(shí)，優(yōu)選地對混合物進(jìn)行加熱，例如從80?°F加熱至130?°F，或至95?°F。當(dāng)冷卻至室溫、例如60°F到75°F之間時(shí)，得到的混合物形成中性凝膠，或化合物II。該化合物II通常呈現(xiàn)極淺的褐色或沙土色。接著，將化合物II與碳酸鹽混合，例如粉末形式的碳酸鈉，并加熱或不加熱（例如，在室溫下）以一段較短時(shí)間，例如約5到60分鐘、如約15分鐘，以形成化合物III，其呈現(xiàn)紅色或帶紅色的色彩。所述碳酸鈉可占例如約7%、5-15%之間、或不超過20%、15%或10%。

下一步，添加堿、例如氫氧化鈉水溶液這樣的強(qiáng)堿并與化合物III混合，在一些實(shí)施例中氫氧化鈉水溶液的濃度為48%、45-50%、40-60%或30-70%。所述混合物優(yōu)選地在相對較低的溫度、例如60°F到75°F室溫下混合以一段短時(shí)間，例如5到45分鐘或35分鐘。氫氧化鈉的百分比可以是例如1%到10%之間、或1%到5%之間變化，但優(yōu)選地是約2.5%。在該時(shí)刻，形成了粉末狀的化合物IV，通常為微紅色或帶紅色的色彩。