[發明專利]從石油流去除硫化合物

有效

• 申請號: 201180032487.6
• 申請日: 2011-06-22
• 公開（公告）號: CN102971398A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 基-玄·崔;穆罕默德·福阿德·阿勒吉希;阿肖克·K·普內塔;穆罕默德·R·阿勒-多薩瑞;朱慧雍·李;貝德爾·M·阿洛塔伊比
• 申請（專利權）人: 沙特阿拉伯石油公司
• 主分類號: C10G9/00
• 分類號: C10G9/00;C10G19/02;C10G21/08;C10G55/04;B01D11/04;B01J3/00
• 代理公司: 北京律盟知識產權代理有限責任公司 11287
• 代理人: 章蕾

1.一種用于從碳氫化合物流(4)去除硫化合物的方法，所述方法包括以下步驟：

(a)將反應混合物(32)引入到反應區(50)中，其中所述反應混合物包括所述碳氫化合物流(2)與水流(4)的混合物，其中所述碳氫化合物流(4)含有硫化合物；

(b)使所述反應混合物(32)經受處于或超過水的超臨界條件的操作條件，使得所述反應混合物(32)中的碳氫化合物的至少一部分經歷裂解以形成質量提高的混合物(52)，其中所述硫化合物的至少一部分被轉化為硫化氫及硫醇化合物，且其中所述反應區(50)基本上無外部提供的催化劑及外部提供的堿性溶液；

(c)將所述質量提高的混合物(52)冷卻(60)到低于水的臨界溫度的第一冷卻溫度以形成經冷卻的質量提高的混合物(62)，所述經冷卻的質量提高的混合物(62)界定油相及水相；

(d)在萃取區(70)中將堿性溶液(64)與所述經冷卻的質量提高的混合物(62)混合，使得所述硫醇化合物的相當大部分被從所述油相萃取到所述水相中，所述堿性溶液包括堿金屬鹽及水；

(e)將所述經冷卻的質量提高的混合物分離成氣體流(82)及質量提高的液體流(84)，其中所述氣體流(82)含有所述硫化氫的相當大部分；及

(f)將所述質量提高的液體流(84)分離成質量提高的油(92)及回收水(94)，其中與所述碳氫化合物流(4)相比，所述質量提高的油(92)具有減少量的含瀝青質、硫、氮或金屬的物質及增加的API比重，且所述回收水(94)包含水及經轉變的硫醇化合物。

2.根據權利要求1所述的方法，其進一步包括在所述混合所述堿性溶液的步驟之后且在所述分離所述經冷卻的質量提高的混合物的步驟之前將所述經冷卻的質量提高的混合物(62)冷卻(75)到第二冷卻溫度的步驟，其中所述第一冷卻溫度在約100℃到300℃之間。

3.根據權利要求2所述的方法，其中所述第一冷卻溫度在約150℃到250℃之間。

4.根據權利要求1所述的方法，其進一步包括在所述將所述反應混合物(32)引入到所述反應區(50)中的步驟之前在混合區(30)中將所述碳氫化合物流(4)與所述水流(2)組合以形成所述反應混合物(32)的步驟，其中所述反應混合物(32)的溫度不超過150℃。

5.根據權利要求4所述的方法，其進一步包括使所述反應混合物(32)經受超聲波能以形成亞微乳劑并使用高壓泵(35)將所述亞微乳劑泵送穿過預熱區(40)的步驟，其中所述高壓泵(35)在所述將所述反應混合物(32)引入到所述反應區(50)中的步驟之前且在所述將所述碳氫化合物流(4)與所述水流(2)組合的步驟之后將所述亞微乳劑的壓力增加到處于或高于水的臨界壓力的目標壓力。

6.根據權利要求5所述的方法，其進一步包括在所述將所述反應混合物(32)引入到所述反應區(50)中的步驟之前且在所述將所述碳氫化合物流(4)與所述水流(2)組合的步驟之后將所述亞微乳劑加熱到第一目標溫度以形成經預熱的亞微乳劑的步驟，所述第一目標溫度在約150℃到350℃的范圍內。