[發明專利]高頻加熱用線圈有效
| 申請號: | 201180030233.0 | 申請日: | 2011-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN102959097A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 濟木實生;山下裕之;越智慶英 | 申請(專利權)人: | 本田技研工業株式會社 |
| 主分類號: | C21D1/10 | 分類號: | C21D1/10;C21D1/42;H05B6/36;C21D9/00 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務所 11256 | 代理人: | 陳偉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高頻 加熱 線圈 | ||
技術領域
本發明涉及對管狀的工件進行高頻加熱的高頻加熱用線圈,該管狀的工件為,使從具有封閉截面的主體部的外周面向徑向外側突出的凸緣部沿著軸向形成的工件,該高頻加熱用線圈具有:將上述主體部包圍的環部;和一對引出部,從上述環部的在軸向上接近的兩端向徑向外側延伸,且與上述凸緣部的兩側面相對。
背景技術
通過下述專利文獻1公知有,一邊通過高頻加熱用線圈對低強度的直線狀的鋼管進行加熱一邊將其彎曲為規定形狀,然后噴射冷卻水來急冷,由此進行淬火處理而將車門防撞桿(door?impact?bar)加工為規定的形狀以及強度,該車門防撞桿對汽車的車門進行加強而從側面撞擊的沖擊中保護乘員。
在先技術文獻
專利文獻1:日本專利第4198715號公報
但是,在通過高頻加熱用線圈進行加熱的工件為,例如對金屬板材進行了輥軋成形的管狀的部件的情況下,在該金屬板材的兩側緣重合的部分上,沿著軸向形成有從工件的主體部的外周面向徑向外側突出的凸緣部。另外,在將工件的主體部包圍的高頻加熱用線圈的環部的兩端,設置有連接在高頻電源上的一對引出部,并將該一對引出部以沿著工件的凸緣部的兩面的方式配置,由此對工件的凸緣部進行加熱。
然而,如之后基于圖5所說明的那樣,在隔著工件的凸緣部的高頻加熱用線圈的一對引出部配置為直線狀且為平行的情況下,由該一對引出部向凸緣部產生的渦流相互抵消,由此與工件的主體部相比凸緣難以被加熱,而具有使彎曲加工和淬火處理的質量降低的可能性。
發明內容
本發明是鑒于上述的情況而作出的,以提供一種能夠對管狀的工件均勻加熱的高頻加熱用線圈為目的,該管狀的工件為,使從具有封閉截面的主體部的外周面向徑向外側突出的凸緣部沿著軸向形成的工件。
為了實現上述目的,根據本發明,提供一種高頻加熱用線圈,應該對管狀的工件進行高頻加熱,該管狀的工件是使從具有封閉截面的主體部的外周面向徑向外側突出的凸緣部沿著軸向形成的工件,所述高頻加熱用線圈具有:將所述主體部包圍的環部;和一對引出部,從所述環部的在軸向上接近的兩端向徑向外側延伸,且與所述凸緣部的兩側面相對,其第一特征在于,所述一對引出部相互在軸向兩側偏置。
根據本發明,提供一種高頻加熱用線圈,在第一特征的基礎上,其第二特征在于,所述一對引出部彎曲為U字狀、V字狀或者コ字狀。
根據本發明,提供一種高頻加熱用線圈,在第二特征的基礎上,其第三特征在于,所述一對引出部在軸直角方向上觀察而構成環。
根據本發明,提供一種高頻加熱用線圈,在第一至第三特征的任一個的基礎上,其第四特征在于,所述工件是將金屬板材彎曲為管狀的工件,所述凸緣部使所述金屬板材的一對側緣重合而構成。
根據本發明,提供一種高頻加熱用線圈,在第一至第四特征的任一個的基礎上,其第五特征在于,通過在所述環部中流動的高頻電流而感應的渦流以環繞所述工件的主體部的方式流動,通過在所述一對引出部中流動的高頻電流而感應的渦流以環繞所述工件的凸緣部的面內的方式流動。
此外,實施方式的第一、第二引出部14、15與本發明的引出部對應。
發明的效果
根據本發明的第一特征,工件的主體部以被高頻加熱用線圈的環部包圍的方式高頻加熱,工件的凸緣部以被高頻加熱用線圈的一對引出部包圍的方式高頻加熱。工件的凸緣部與高頻加熱用線圈的第一、第二引出部相對,但第一、第二引出部以在工件的軸向上偏置的方式配置,因此不會通過在第一、第二引出部中流動的高頻電流而在工件的凸緣部上產生相互相反方向的渦流,能夠防止工件的凸緣部與主體部相比難以加熱。
根據本發明的第二特征,因為高頻加熱用線圈的一對引出部彎曲為U字狀、V字狀或者コ字狀,所以能夠通過簡單的加工使一對引出部有效地偏置。
根據本發明的第三特征,因為一對引出部在軸直角方向上觀察而構成環,所以不僅能夠產生在凸緣部的面內流動的渦流而有效地加熱,而且能夠使一對引出部的端部的軸向高度平齊,而使高頻加熱用線圈的固定和配線容易化。
根據本發明的第四特征,工件是將金屬板材彎曲為管狀的,且凸緣部是使金屬板材的一對側緣重合而構成的,所以凸緣部的厚度成為主體部的厚度的兩倍而難以加熱,但是,通過將一對引出部以在工件的軸向上偏置的方式配置,能夠對難以加熱的凸緣部充分地加熱。
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