[發(fā)明專利]新型的喹吖啶酮顏料組合物及喹吖啶酮微粒的制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201180022643.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-03-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102884138A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 前川昌輝;本田大介;榎村真一 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | M技術(shù)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C09B67/20 | 分類號(hào): | C09B67/20;C09B67/02;C09B67/04;C09B67/10;G02B5/22 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038 | 代理人: | 賈成功 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 喹吖啶酮 顏料 組合 微粒 制造 方法 | ||
1.一種喹吖啶酮顏料組合物,其含有至少1種喹吖啶酮微粒,上述喹吖啶酮微粒的特征在于,在350~800nm中的透射光譜中,透射率的最高(Tmax1)和最低(Tmin)之差(Tmax1-Tmin)為80%以上,
且350~580nm中的透射率的最高(Tmax2)和最低(Tmin)之差(Tmax2-Tmin)為30%以上。
2.一種喹吖啶酮顏料組合物,其含有至少1種喹吖啶酮微粒,上述喹吖啶酮微粒的特征在于,在350~800nm中的透射光譜中,透射率的最高(Tmax1)和最低(Tmin)之差(Tmax1-Tmin)為80%以上,
且350~500nm中的透射率達(dá)到最高的波長(zhǎng)(λmax)低于430nm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的喹吖啶酮顏料組合物,其特征在于,上述喹吖啶酮微粒包含無(wú)取代喹吖啶酮或2,9-二甲基喹吖啶酮內(nèi)的至少1種。
4.如權(quán)利要求1或2所述的含有喹吖啶酮微粒的喹吖啶酮顏料組合物,其特征在于,
在可以接近·分離、且相對(duì)地進(jìn)行位移的處理用面之間供給被處理流動(dòng)體,
通過(guò)含有該被處理流動(dòng)體的供給壓力和在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的處理用面之間施加的壓力的向接近方向的力和向分離方向的力的壓力的平衡,將處理用面間的距離維持為微小間隔,
通過(guò)將該被維持為微小間隔的2個(gè)處理用面間作為被處理流動(dòng)體的流路,被處理流動(dòng)體形成薄膜流體,
在該薄膜流體中,生成上述喹吖啶酮微粒作為微粒。
5.如權(quán)利要求1或2所述的含有喹吖啶酮微粒的喹吖啶酮顏料組合物,其特征在于,上述喹吖啶酮微粒的形狀為大致球狀。
6.如權(quán)利要求5所述的含有喹吖啶酮微粒的喹吖啶酮顏料組合物,其特征在于,上述喹吖啶酮微粒的體積平均粒徑為1~200nm。
7.一種喹吖啶酮微粒的制造方法,其為生成權(quán)利要求1或2所述的喹吖啶酮微粒的方法,其特征在于,
在可以接近·分離、且相對(duì)地進(jìn)行位移的處理用面之間供給被處理流動(dòng)體,
通過(guò)含有該被處理流動(dòng)體的供給壓力和在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的處理用面之間施加的壓力的向接近方向的力和向分離方向的力的壓力的平衡,將處理用面間的距離維持為微小間隔,
通過(guò)將該被維持為微小間隔的2個(gè)處理用面間作為被處理流動(dòng)體的流路,被處理流動(dòng)體形成薄膜流體,
在該薄膜流體中進(jìn)行上述喹吖啶酮微粒的析出。
8.如權(quán)利要求7所述的喹吖啶酮微粒的制造方法,其特征在于,具備:
對(duì)被處理流動(dòng)體賦予壓力的流體壓力賦予機(jī)構(gòu)、
第1處理用部、及相對(duì)于該第1處理用部可以接近·分離的第2處理用部的至少2個(gè)處理用部、和
使上述的第1處理用部和第2處理用部相對(duì)地旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),
在上述的各處理用部中相互對(duì)向的位置上設(shè)有第1處理用面及第2處理用面的上述的至少2個(gè)處理用面,
上述的各處理用面構(gòu)成被賦予了上述的壓力的被處理流動(dòng)體流動(dòng)的強(qiáng)制狀態(tài)的流路的一部分,
上述第1處理用部和第2處理用部中,至少第2處理用部具備受壓面,且該受壓面的至少一部分通過(guò)上述的第2處理用面構(gòu)成,
該受壓面受到上述流體壓力賦予機(jī)構(gòu)賦予給被處理流動(dòng)體的壓力而產(chǎn)生在從第1處理用面使第2處理用面分離的方向上使其移動(dòng)的力,
在可以接近·分離、且相對(duì)地旋轉(zhuǎn)的第1處理用面和第2處理用面之間通過(guò)被賦予了上述的壓力的被處理流動(dòng)體,由此上述被處理流動(dòng)體形成上述薄膜流體,
在該薄膜流體中進(jìn)行上述喹吖啶酮微粒的析出。
9.如權(quán)利要求8所述的喹吖啶酮微粒的制造方法,其特征在于,
一種被處理流動(dòng)體在上述第1處理用面和第2處理用面之間通過(guò),
具備與上述一種被處理流動(dòng)體不同的其它的一種被處理流動(dòng)體通過(guò)的獨(dú)立的另外的導(dǎo)入路,與該導(dǎo)入路相通的至少一個(gè)開(kāi)口部設(shè)置在上述第1處理用面和第2處理用面的至少任一者上,
從該導(dǎo)入路將上述的其它的一種被處理流動(dòng)體導(dǎo)入上述的兩處理用面間,
將上述一種被處理流動(dòng)體和其它的一種被處理流動(dòng)體在上述薄膜流體中進(jìn)行混合。
10.如權(quán)利要求9所述的喹吖啶酮微粒的制造方法,其特征在于,上述被處理流動(dòng)體的混合,是在與上述的一種被處理流動(dòng)體的流動(dòng)在上述兩處理用面間成為層流的點(diǎn)相比的下游側(cè)設(shè)置上述開(kāi)口部、從上述開(kāi)口部導(dǎo)入上述的其它的一種被處理流動(dòng)體來(lái)進(jìn)行。
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