[發明專利]適用于放電表面處理的電極及其制造方法有效
| 申請號: | 201180020672.3 | 申請日: | 2011-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN102858481A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 吉澤廣喜;渡邊光敏;落合宏行;下田幸浩;野村恭兵;久布白圭司 | 申請(專利權)人: | 株式會社IHI |
| 主分類號: | B22F3/02 | 分類號: | B22F3/02;B29C45/00;B29K105/22 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243 | 代理人: | 鐘晶;於毓楨 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 適用于 放電 表面 處理 電極 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及適用于利用放電在對象物上形成覆膜的放電表面處理的電極及其制造方法。
背景技術
在油中、大氣中等可以使非消耗性電極接近對象物,通過使其間產生放電,來對對象物進行處理。涉及的技術通常稱作放電加工,已知其能夠進行精密的復雜形狀的加工。在一定條件下,例如代替非消耗性電極而使用消耗性電極等條件下,代替對象物被加工而優先產生電極損耗。此時,由于電極的素材乃至其反應物,被覆于對象物上相對于電極的區域,因此可以進行對象物的表面處理。所涉及的技術,經常被稱作放電表面處理。
問題在于如何制造消耗性電極。例如,將金屬粉末進行壓縮成形的加壓粉體,粉末的粒子之間的結合較弱,由于放電而易于崩壞,同時,由于能夠具有某種程度的電傳導性,有望于作為能夠適用于放電表面處理的電極。但是如果結合過弱,則其操作會成為問題。
為了進行放電表面處理,專利文獻1公開了將金屬粉末、金屬化合物粉末或陶瓷粉末進行壓縮成形,其后將加熱處理的壓縮粉體電極作為電極的方法。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本國特許公開公報第2006-212727號
發明內容
壓縮成形適用于成形如圓柱形這樣的單純形狀的電極。然而,作為適用于放電表面處理電極,根據其對象物的形狀而常常需要復雜的形狀。即需要形狀的自由度更大的成形方法,從這一點來說注射成形是有利的。然而,注射成形是用于制備實質上致密的燒結品的方法,通過注射成形難以得到消耗性電極。
本發明的目的在于提供一種注射成形的同時也能夠得到消耗性電極的方法。
根據本發明的一方面,制造了能夠適用于放電表面處理的電極。涉及的方法由以下工序形成:將包含由選自噴散法(atomizing?method)、還原法及羰基法的任一工藝所得的第1粉末與由粉碎法所得的第2粉末的、含有10~65重量%的第2粉末的導電性混合物與粘結劑的組合物進行混煉,為了得到坯體而將經混煉的上述組合物注射到模具中,為了從所述坯體除去所述粘結劑而加熱所述坯體,將除去所述粘結劑的所述坯體進行燒結。
附圖說明
圖1是顯示適用于放電表面處理電極的一例的立體圖,以此對渦輪轉動葉片實施放電表面處理。
圖2A是表示根據本發明的一個實施方式制造電極的過程中,對混合物進行混煉的工序的示意圖。
圖2B是表示在上述制造過程中,將組合物注射到模具中的示意圖。
圖3A是表示在上述制造過程中,坯體的脫脂的工序的示意圖。
圖3B是表示在上述制造過程中,對坯體進行燒結的工序的示意圖。
圖4A是表示在上述制造過程中,通過溶劑使蠟溶出的示意圖。
圖4B是表示在上述制造過程中,對坯體實施靜水壓成形的工藝的示意圖。
具體實施方式
以下參考附圖對本發明的一種實施方式進行說明。
在本說明書和所附的權利要求書中,術語“放電表面處理”如下定義來使用,即代替非消耗電極而將消耗性電極適用于放電加工機中,代替工件加工而將放電用于電極的消耗,使上述電極的素材或上述電極的素材與加工液乃至加工氣體的反應生成物堆積在工件上。
參考圖1,在放電表面處理中,使消耗性電極1接近對象物3,在電極1與對象物3之間施加脈沖狀的電力來產生放電。通過放電電極1慢慢地損耗,從電極1脫離的素材堆積在對象物3上形成覆膜5。放電表面處理,可以在空氣中進行,另外也可以在礦物油等適宜的液體中進行。如圖所示除了渦輪的轉動葉片之外,可以以各種導電性機械部件作為其對象。
消耗性電極1,通過將含有金屬這樣的導電性物質的粉末7注射成形并燒結來制造。所涉及的導電性物質,可以對應于覆膜所要求的性質自由選擇,另外也可以選擇2種以上的物質的混合物。或者,也可以選擇金屬這樣的導電性物質與陶瓷這樣的非導電性物質的混合物。
粉末7中,優選適用具有在適當的燒結后在燒結體內部殘存有空隙的性質的粉末。球狀粒子與相鄰接的粒子僅在有限的點處接觸,由此其凝聚體的體積密度較低,且燒結的進展緩慢。因此在適當的燒結后易于在燒結體的內部殘存空隙,對于賦予燒結體以消耗性是有利的。因此,優選粉末7中含有由球狀粒子構成的粉末7a。作為球狀的粉末7a的制造方法,可以例舉公知的噴散法、還原法以及羰基法。
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