[發(fā)明專利]安裝在軸上的自潤滑鉸接軸套有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201180017641.2 | 申請日: | 2011-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN102893042A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 埃曼努埃爾·馬西;帕特里克·維爾馬涅;埃里克·查杜伊倫 | 申請(專利權(quán))人: | H.E.F.公司 |
| 主分類號: | F16C33/20 | 分類號: | F16C33/20;F16C33/74 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏金霞;田軍鋒 |
| 地址: | 法國*** | 國省代碼: | 法國;FR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安裝 潤滑 鉸接 軸套 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自潤滑鉸接領(lǐng)域,尤其用于軸在軸套或軸承內(nèi)的安裝,其目的在于進行平移和/或旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向。
背景技術(shù)
當(dāng)在磨料中工作的鉸接件情況下,本發(fā)明具有更好的用途。
在磨料中間,磨損現(xiàn)象有時會很嚴重。所述磨損會出現(xiàn)在軸和/或軸套處上,并通常造成對軸外直徑與軸套或軸承內(nèi)直徑的接觸處的外部侵害。
為了試圖解決該問題,已經(jīng)提出為相關(guān)的軸套或軸承內(nèi)孔配備至少一個密封保護接合部,從而保證鉸接件在磨料中間良好地運行。最通常地,軸套主體以金屬制成,而相關(guān)接合部可以由PU、PA、NBR……制成。例如,接合部可以被安裝在共軸形成于軸套內(nèi)孔中的锪孔。
始終是為了抵抗外部侵害而形成密封和保護屏障,一種軸套的解決方案來自文獻WO?2005/072387的教示,其涉及配備一接合部的軸套,所述接合部被安設(shè)在軸套的內(nèi)孔各端上所形成的锪孔內(nèi)。各接合部被成形為用于形成密封屏障。
但是,一方面,相對于軸套增加接合部,另一方面,接合部的材料與軸套的材料不同,這樣就具有一些缺點。例如,接合部可能具有脫開的風(fēng)險。鉸接件由異質(zhì)材料的零件構(gòu)成,尤其因為組件之間膨脹、吸濕、夾固力……等的差異,從而可能導(dǎo)致尺寸的變化。
還可觀察到,根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),多種材料與軸或沖突的零件,即軸套的金屬和接合部材料相接觸。從而導(dǎo)致磨損不均勻。
最終,鑒于所須的零件數(shù)量,以及安裝有時出現(xiàn)的困難,所述增加接合部會產(chǎn)生不可忽視的成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,通過一種簡單、可靠、有效且合理的方法來彌補所述缺點。
本發(fā)明解決的問題在于,針對任何類型的外部侵害,確保在鉸接情況下的抗磨損保護,并且不必增加附加的接合部,正如背景技術(shù)中所分析的那樣。
為了解決所述問題,已經(jīng)設(shè)計并實現(xiàn)一種用于安裝于軸上的鉸接軸套。所述軸套以復(fù)合材料制成,且具有至少一個唇部,所述唇部在其制造過程中直接形成于其內(nèi)孔之外作為超出邊緣,從而在安裝于軸上之后,被用作密封屏障,并在所述一個或多個唇部的內(nèi)直徑與所述軸的外直徑之間形成緊密效果。
更好地,本發(fā)明可特別有利地應(yīng)用于任何類型的鉸接件中,尤其是在磨料中間工作的樞軸型鉸接件。
鑒于唇部在軸套整體上切削而成,所述特征能允許獲得一致的整體。
當(dāng)復(fù)合材料具有介于500N/mm2和6000N/mm2的彈性模量時,可獲得更好的結(jié)果。唇部的內(nèi)直徑和軸的外直徑之間的緊密度介于0.05mm和4mm之間,且優(yōu)選地為0.2mm和2mm。
在一優(yōu)選的實施方式中,復(fù)合材料是環(huán)氧樹脂或乙烯基酯或聚酯樹脂。環(huán)氧樹脂或乙烯基酯或聚酯樹脂結(jié)合了厚度介于0.05mm和0.5mm的呈熱塑性纖維形式的加固物,且加入以體積計5%到50%的潤滑劑填料。
從基于本發(fā)明的特征出發(fā),可以設(shè)計不同的實施方式,尤其對于一個或多個唇部是這樣。
因此:
-或者,唇部在軸套的內(nèi)孔的至少一端上形成。
-或者,唇部從設(shè)置在軸套內(nèi)孔中的內(nèi)凹頸開始形成。
-或者,唇部直徑從軸套的內(nèi)孔開始形成。
-或者,唇部以軸套的主體的外圍界定出環(huán)形凹槽。
-或者,唇部以軸套的主體的外圍界定出凸肩。
附圖說明
借助于附圖,本發(fā)明在下文被更詳細地闡釋,其中:
-圖1、2、3和4是縱向剖面圖,示出根據(jù)本發(fā)明特征的鉸接軸套的多個實施示例;
-圖5是配備有根據(jù)本發(fā)明的自潤滑軸套的鉸接件的示意性剖面圖。
具體實施方式
根據(jù)本發(fā)明,總體表示為(1)的軸套或軸承,由種復(fù)合材料制成,且具有在其生產(chǎn)過程中直接形成的至少一個唇部(1a)。構(gòu)成軸套主體的復(fù)合材料,具有介于500N/mm2-6000N/mm2之間的彈性模量。所述復(fù)合材料是由厚度介于0.05mm和0.5mm之間的熱塑性纖維強化的環(huán)氧樹脂或乙烯基酯或聚酯樹脂,且加入了以體積計5%到50%的潤滑劑填料。
軸套可以通過模制和/或機械加工實現(xiàn)。
一個或多個唇部伸出軸套的內(nèi)孔(1b)之外,在被安裝于軸(2)或其它上之后,被用作密封和/或保護屏障,并在軸套的內(nèi)直徑(D1)和軸(2)的外直徑(D2)之間形成緊密效果。
直徑(D1)和直徑(D2)之間的緊密度介于約0.05mm和4mm之間,更好地,介于0.2mm和2mm之間。
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