[發(fā)明專利]連續(xù)式氣體滲碳爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201180017271.2
• 申請日: 2011-03-28
• 公開（公告）號: CN102844640A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設計）人: 山田正洋;大下修;遠山歷紀;河野悠大
• 申請（專利權(quán)）人: 豐田自動車株式會社;中外爐工業(yè)株式會社
• 主分類號: F27B9/04
• 分類號: F27B9/04;C21D1/74
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 萬柳軍;馬江立

1.一種連續(xù)式氣體滲碳爐，在所述連續(xù)式氣體滲碳爐中沿工件的傳送方向成一列地連續(xù)配置有多個工序，所述連續(xù)式氣體滲碳爐的特征在于包括：

氣體滲碳處理室，在所述氣體滲碳處理室中對所述工件進行氣體滲碳處理；

油淬火室，在所述油淬火室中對所述工件進行油淬火；和

氣體淬火室，在所述氣體淬火室中對所述工件進行氣體淬火，

其中：

所述氣體滲碳處理室包括降低由氣體滲碳處理加熱的所述工件的溫度的降溫室；并且

所述降溫室、所述氣體淬火室和所述油淬火室沿所述工件的傳送方向從上游側(cè)至下游側(cè)以所述的該次序順次配置，并且彼此鄰接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式氣體滲碳爐，其中：

在所述降溫室和所述氣體淬火室之間設置有第一傳送室，所述第一傳送室覆蓋所述降溫室的和所述氣體淬火室的彼此面對的側(cè)面部；

在所述氣體淬火室和所述油淬火室之間設置有第二傳送室，所述第二傳送室覆蓋所述氣體淬火室的和所述油淬火室的彼此面對的側(cè)面部；

在所述第一傳送室的內(nèi)部，為所述降溫室的面對所述氣體淬火部的側(cè)面部設置有隔熱用的第一開閉門；

在所述第一傳送室的內(nèi)部，為所述氣體淬火室的面對所述降溫室的側(cè)面設置有耐壓用的第二開閉門；

在所述第二傳送室的內(nèi)部，為所述氣體淬火室的面對所述油淬火室的側(cè)面部設置有耐壓用的第三開閉門；并且

在所述第二傳送室的內(nèi)部，為所述油淬火室的面對所述氣體淬火室的側(cè)面部設置有油氣遮蔽用的第四開閉門。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式氣體滲碳爐，其中，在所述第一傳送室和所述第二傳送室之間設置有提供所述第一傳送室和所述第二傳送室之間的連通的連通路徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)式氣體滲碳爐，其中：

所述第一開閉門設置有多個孔部；并且

滲碳氣體從所述降溫室經(jīng)所述多個孔部流入所述第一傳送室中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)式氣體滲碳爐，其中，所述油淬火室設置有氣體供給裝置，所述氣體供給裝置將滲碳氣體或氮氣導入所述油淬火室中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的連續(xù)式氣體滲碳爐，其中：

所述降溫室設置有滲碳氣體凈化機構(gòu)，所述滲碳氣體凈化機構(gòu)用于抑制所述降溫室中的一氧化碳濃度的降低；并且

所述滲碳氣體凈化機構(gòu)在為所述氣體淬火室的面對所述降溫室的側(cè)面部設置的耐壓用的開閉門打開之后將滲碳氣體供給到所述降溫室中。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的連續(xù)式氣體滲碳爐，其中：

當所述工件從所述氣體滲碳處理室被傳送到所述氣體淬火室時，所述第一開閉門和所述第二開閉門打開，并且所述第三開閉門和所述第四開閉門保持關閉；并且

當所述工件從所述氣體淬火室被傳送到所述油淬火室時，所述第三開閉門和所述第四開閉門打開，并且所述第一開閉門和所述第二開閉門保持關閉。