[發明專利]方向性電磁鋼板的制造方法

有效

• 申請號: 201180013929.2
• 申請日: 2011-03-15
• 公開（公告）號: CN102803521A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 村上健一;濱知江;水上和實;牛神義行;中村修一
• 申請（專利權）人: 新日本制鐵株式會社
• 主分類號: C21D8/12
• 分類號: C21D8/12;C22C38/00;C22C38/60;H01F1/16;H01F1/18
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 白麗;陳建全

1.一種方向性電磁鋼板的制造方法，其特征在于，具有下述工序：

將鋼加熱至1320℃以下后進行熱軋而得到熱軋鋼板的工序，所述鋼含有Si：2.5質量%～4.0質量%、C：0.02質量%～0.10質量%、Mn：0.05質量%～0.20質量%、酸可溶性Al：0.020質量%～0.040質量%、N：0.002質量%～0.012質量%、S：0.001質量%～0.010質量%、P：0.01質量%～0.08質量%及Te：0.0005質量%～0.0050質量%，并且剩余部分包含Fe及不可避免的雜質；

對所述熱軋鋼板進行退火而得到退火軋制的工序；

對所述退火鋼板進行冷軋而得到冷軋鋼板的工序；

對所述冷軋鋼板進行脫碳退火和氮化退火而得到脫碳氮化鋼板的工序；以及

在所述脫碳氮化鋼板的表面上涂布退火分離劑并進行所述脫碳氮化鋼板的最終退火而形成玻璃皮膜的工序，

其中，所述脫碳氮化鋼板的N含量為0.0150質量%～0.0250質量%，且2×[Te]＋[N]≤0.0300質量%的關系成立，這里，[Te]為所述脫碳氮化鋼板的Te含量，[N]為所述脫碳氮化鋼板的N含量。

2.根據權利要求1所述的方向性電磁鋼板的制造方法，其特征在于，使所述脫碳退火和氮化退火中的升溫速度為50℃/s～300℃/s。

3.根據權利要求1所述的方向性電磁鋼板的制造方法，其特征在于，所述鋼還含有0.01質量%～0.3質量%的選自Sn、Sb、Cr、Ni、P、B、Mo及Cu中的1種或多種。

4.根據權利要求1所述的方向性電磁鋼板的制造方法，其特征在于，還具有在1170℃以上的溫度下對進行了所述最終退火的鋼板進行15小時以上的精煉退火的工序。