[發(fā)明專利]廢熱發(fā)電方法以及廢熱發(fā)電系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201180010772.8 | 申請日: | 2011-02-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102770709A | 公開(公告)日: | 2012-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 三島俊一;河合伸季;池上康之 | 申請(專利權(quán))人: | 美得華水務(wù)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | F23G5/46 | 分類號(hào): | F23G5/46;F01K25/10;F01K27/02;F22B1/18;F22B3/02;F23J15/00 |
| 代理公司: | 上海市華誠律師事務(wù)所 31210 | 代理人: | 徐曉靜 |
| 地址: | 日本國東京都*** | 國省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)電 方法 以及 系統(tǒng) | ||
1.一種廢熱發(fā)電方法,其特征在于,包括:
第1熱交換步驟,將通過從焚燒處理系統(tǒng)包括的焚燒爐排出的廢氣加熱了的高溫空氣適用于第1位置,以進(jìn)行所述第1位置的高溫空氣和工作流體的熱交換,所述第1位置是指在通過所述工作流體使渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行發(fā)電的廢熱發(fā)電系統(tǒng)中的工作流體通路上的、該渦輪機(jī)的上游側(cè)、分離器的下游側(cè)的位置;
第2熱交換步驟,通過將在所述第1位置進(jìn)行熱交換后的所述高溫空氣適用于所述工作流體通路上的所述分離器的上游側(cè)的第2位置,以進(jìn)行所述第2位置的所述高溫空氣和所述工作流體的熱交換;
廢水用熱交換步驟,進(jìn)行洗煙廢水與在所述第2位置的熱交換后的所述高溫空氣的熱交換,所述洗煙廢水在洗滌了所述廢氣之后從所述焚燒處理系統(tǒng)排出;
第3熱交換步驟,通過將與所述高溫空氣進(jìn)行熱交換后的所述洗煙廢水適用于所述工作流體通路上的所述第2位置的上游側(cè)的第3位置,以進(jìn)行所述第3位置的所述洗煙廢水和所述工作流體的熱交換;和
接觸步驟,使與所述洗煙廢水進(jìn)行熱交換后的所述高溫空氣作為白煙防止空氣與所述廢氣接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的廢熱發(fā)電方法,其特征在于,還包括:
在進(jìn)行所述第1位置的熱交換之前,對多個(gè)所述焚燒處理系統(tǒng)都匯集來自所述多個(gè)焚燒處理系統(tǒng)的所述各高溫空氣的步驟;
在與所述高溫空氣進(jìn)行熱交換之前,對所述多個(gè)焚燒處理系統(tǒng)都匯集來自所述多個(gè)焚燒處理系統(tǒng)的所述各洗煙廢水的步驟。
3.如權(quán)利要求1或2所述的廢熱發(fā)電方法,其特征在于,還包括:
第1熱交換回避步驟,使所述高溫空氣不適用于所述第1位置地與在所述第1位置進(jìn)行熱交換后的所述高溫空氣合流;
第2熱交換回避步驟,使所述合流后的高溫空氣不適用于所述第2位置地與在所述第2位置進(jìn)行熱交換后的所述高溫空氣合流。
4.如權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的廢熱發(fā)電方法,其特征在于,還包括:
測量在所述第1位置進(jìn)行熱交換后的所述工作流體的第1工作流體溫度的步驟;
測量在所述第1位置進(jìn)行熱交換前的所述高溫空氣的第1高溫空氣溫度的步驟;
第1調(diào)整步驟,基于所述第1高溫空氣溫度和所述第1工作流體溫度的差值,調(diào)整適用于所述第1位置的所述高溫空氣量和回避對所述第1位置的適用的所述高溫空氣量的分配;
測量在所述第2位置進(jìn)行熱交換后的所述工作流體的第2工作流體溫度的步驟;
測量在所述第2位置進(jìn)行熱交換前的所述高溫空氣的第2高溫空氣溫度的步驟;
第2調(diào)整步驟,基于所述第2高溫空氣溫度和所述第2工作流體溫度的差值,調(diào)整適用于所述第2位置的所述高溫空氣量和回避對所述第2位置的適用的所述高溫空氣量的分配。
5.一種廢熱發(fā)電方法,其特征在于,包括:
對多個(gè)焚燒處理系統(tǒng)都匯集各高溫空氣的步驟,所述各高溫空氣是被從所述多個(gè)焚燒處理系統(tǒng)所包括的多個(gè)焚燒爐分別排出的廢氣加熱了的;
第1熱交換步驟,通過將該匯集后的高溫空氣適用于第1位置,進(jìn)行所述第1位置的高溫空氣和工作流體的熱交換,所述第1位置是指在通過所述工作流體使渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行發(fā)電的廢熱發(fā)電系統(tǒng)中的工作流體通路上的、該渦輪機(jī)的上游側(cè)的位置;
接觸步驟,使在所述第1位置進(jìn)行熱交換后的所述高溫空氣作為白煙防止空氣與所述廢氣接觸。
6.如權(quán)利要求5所述的廢熱發(fā)電方法,其特征在于,還包括:
第2熱交換步驟,所述第1位置在所述廢熱發(fā)電系統(tǒng)的分離器的下游側(cè)的情況下,將在所述第1熱交換步驟后且在所述接觸步驟前的所述高溫空氣適用于所述工作流體通路上的、所述分離器的上游側(cè)的第2位置,以進(jìn)行所述第2位置的所述高溫空氣和所述工作流體的熱交換。
7.如權(quán)利要求1~6中任意一項(xiàng)所述的廢熱發(fā)電方法,其特征在于,還包括:
為了冷卻使所述渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn)后的所述工作流體,在所述工作流體通路上的所述渦輪機(jī)的下游側(cè)的位置適用冷卻水的步驟;
使該工作流體冷卻后的冷卻水作為洗煙水與所述廢氣接觸的步驟。
8.如權(quán)利要求1~7中任意一項(xiàng)所述的廢熱發(fā)電方法,其特征在于,
所述工作流體是氨、氟利昂或者氨/水混合流體中的任意流體。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于美得華水務(wù)株式會(huì)社,未經(jīng)美得華水務(wù)株式會(huì)社許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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