[發明專利]制造拼接條帶的輪胎的方法

無效

• 申請號: 201180008635.0
• 申請日: 2011-02-04
• 公開（公告）號: CN102753315A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 馬可·約翰·普托;約翰·萬德弗魯格特;科內利斯·沃特雷斯·揚斯森
• 申請（專利權）人: VMI荷蘭公司
• 主分類號: B26D1/00
• 分類號: B26D1/00;B26D5/00;B65H35/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 寇英杰;田軍鋒

背景技術

本發明涉及一種用于制造橡膠材料的拼接條帶的輪胎的方法，所述橡膠材料具體為未硫化的橡膠材料，更具體地為簾線補強的橡膠材料，其中，該方法使用用于從材料帶切割條帶的切割裝置，該切割裝置設置有用于卸除條帶的卸料傳送裝置，以及用于對已切割的條帶進行拼接的拼接裝置，該方法包括如下步驟：

-從橡膠材料帶切割第一條帶，并且將該第一條帶放置在卸料傳送裝置上，

-切割第一條帶后，從橡膠材料帶切割第二條帶，并且將第二條帶放置在卸料傳送裝置上，

-在已經將第一條帶和第二條帶放置在卸料傳送裝置上之后，對第一條帶和第二條帶進行拼接以生產拼接條帶的輪胎。

這樣的方法可以從EP-A-2.125.304了解到。在該案中，橡膠材料帶的端部由傳遞裝置接合并將該端部帶過切割裝置的切割線，到達卸料傳送裝置并將其放在卸料傳送裝置上。啟動切割裝置，以切割材料帶從而形成條帶。測量已切割的條帶的長度，并且該條帶由卸料傳送裝置經過該條帶的測量長度進行卸除。條帶由保持裝置保持在卸料傳送裝置上。隨后，以同樣的方式切割下一條帶，使得第一條帶的尾端與下一條帶的首端將彼此抵接。然后，對條帶進行拼接。盡管這種方法令人滿意地起作用，但在一些情況下，材料帶的由傳遞裝置進行的移位與由卸料傳送裝置進行的移位之間存在誤差，在一些情況下這種誤差可能會造成條帶無法以希望的方式進行拼接。

發明內容

特別地，本發明的目的是提供一種由于制造橡膠材料的拼接條帶的輪胎的方法，該方法使用用于從材料帶切割條帶的切割裝置，切割裝置設置有用于卸除切除的條帶的卸料裝置、以及用于對切除的條帶進行拼接的拼接裝置，避免產生上述誤差。

為實現這一目的，根據本發明的前序中所提及的方法進一步包括以下步驟：

-在切割第一條帶與將第二條帶放置在卸料傳送裝置上之間，將第二條帶保持在卸料傳送裝置上，測量第一條帶的端部與第二條帶的將與所述第一條帶的所述端部進行拼接的端部之間的投影分離距離，基于測量的分離距離，使第一條帶相對于第二條帶相對移位，使得第一條帶的端部相對于第二條帶放置在期望位置，之后將第二條帶放置在卸料傳送裝置上。因為在切割第一條帶之后，測量了第一條帶的端部、特別是尾端與第二條帶的將要拼接至第一條帶的所述端部的端部、特別是前端之間的分離距離，故而能夠確保將兩個端部非常精確地相互緊靠地放置。用這種方法能夠獲得非常精確的拼接。

附圖說明

本發明將基于多個如附圖所示的示例性實施方式進行闡明：

圖1A至圖1G示意性地示出了切割和供給材料帶的不同階段；

圖2A至圖2I示意性地示出了供給材料帶和將材料帶切割成條、以及將已切割的條進行拼接的不同階段。

具體實施方式

圖1A示意性地示出了用于從材料帶切割條帶的切割裝置的截面圖，所述材料帶具體為未硫化的橡膠帶，更具體為簾線補強的材料帶。

切割裝置設置有長形的上刀片1和能夠沿著長形的上刀片1運動的下刀片2。下刀片2是可轉動的、至少大致呈圓形的刀片，其具有帶斜切口的刀刃3，該刀刃3定向為朝向上刀片1。

長形的上刀片1能夠擺動直至與下刀片2至少基本上抵接接觸，所述擺動包括至少橫向于長形的上刀片1的分量。在圖1所示的實施方式中，上刀片1能夠繞與上刀片1的縱向方向平行的旋轉軸4進行擺動。

上刀片1的擺動借助于電動馬達、具體為伺服馬達5實現，即使得上刀片1擺動直至靠住下刀片2，如圖1A至圖1D接續地示出的。當上刀片1抵接下刀片2時，上刀片1在下刀片2上施加力。在上刀片1抵接下刀片2后，下刀片2沿著上刀片1在縱向方向上運動，以切割存在于上刀片和下刀片之間的材料。按照這種方法從材料帶8上切下條帶14，14′（見圖1E和圖1G）。

在示出的實施方式中，伺服馬達5是可控制伺服馬達，其設置有反饋裝置6以保持上刀片1壓靠在下刀片2上的力至少基本上恒定。反饋裝置6包括扭矩計、具體為電流計，以測量電流值并在此基礎上控制伺服馬達5使上刀片1壓靠在下刀片上的力。盡管在示出的實施方式中，反饋裝置設置在伺服馬達中，但所述反饋裝置也可以容置在其它位置。