[發(fā)明專利]非水電解質(zhì)二次電池用負(fù)極及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201180003254.3
• 申請日: 2011-03-25
• 公開（公告）號: CN102473915A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高橋慶一
• 申請（專利權(quán)）人: 松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社
• 主分類號: H01M4/587
• 分類號: H01M4/587;H01M4/133;H01M4/1393;H01M4/36;H01M10/0587
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002
• 代理人: 陳建全

1.一種非水電解質(zhì)二次電池用負(fù)極，其包含芯材和在所述芯材上附著的負(fù)極合劑層，所述負(fù)極合劑層包含碳材料粒子，所述碳材料粒子的破壞強(qiáng)度為100MPa以上，所述碳材料粒子的表面粗糙度Ra為0.2～0.8μm，所述負(fù)極合劑層的充填密度為1.4～1.6g/cm³，

在通過廣角X射線衍射法測定的所述負(fù)極合劑層的衍射圖像中，歸屬于(101)面的峰的強(qiáng)度I(101)與歸屬于(100)面的峰的強(qiáng)度I(100)之比滿足1.0＜I(101)/I(100)＜3.0，歸屬于(110)面的峰的強(qiáng)度I(110)與歸屬于(004)面的峰的強(qiáng)度I(004)之比滿足0.25≤I(110)/I(004)≤0.45。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非水電解質(zhì)二次電池用負(fù)極，其中，所述碳材料粒子是具有天然石墨部分以及人造石墨部分的復(fù)合碳粒子，

所述人造石墨部分配置在所述天然石墨部分的表面上，

所述復(fù)合碳粒子中所述人造石墨部分所占的重量比例為60～90重量％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的非水電解質(zhì)二次電池用負(fù)極，其中，所述碳材料粒子在表面上具有非晶碳層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的非水電解質(zhì)二次電池用負(fù)極，其中，所述碳材料粒子中，5μm以下的粒子的含有比例為5重量％以下，

體積基準(zhǔn)的粒度分布中的累積50％直徑的值為累積10％直徑的值的2～3.5倍，并且累積90％直徑的值為所述累積50％直徑的值的2～2.7倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項所述的非水電解質(zhì)二次電池用負(fù)極，其中，所述碳材料粒子的BET比表面積為1～5m²/g。

6.一種非水電解質(zhì)二次電池用負(fù)極的制造方法，其具有：

將天然石墨粒子和瀝青混合而得到第1前體的工序；

將所述第1前體在600～1000℃下加熱，使瀝青成為聚合瀝青，從而得到第2前體的工序；

將所述第2前體在1100～1500℃下加熱，使所述聚合瀝青碳化，從而得到第3前體的工序；

將所述第3前體在2200～2800℃下加熱，將所述碳化后的聚合瀝青石墨化，從而得到復(fù)合碳粒子的塊狀物的工序；

以表面粗糙度Ra達(dá)到0.2～0.8μm的方式對所述復(fù)合碳粒子的塊狀物進(jìn)行處理的工序；

制備包含所述處理后的復(fù)合碳粒子的負(fù)極合劑膏糊的工序；

將所述負(fù)極合劑膏糊涂布到芯材上，從而形成負(fù)極合劑層的工序；和

對所述負(fù)極合劑層進(jìn)行軋制，使充填密度為1.4～1.6g/cm³的工序。

7.一種非水電解質(zhì)二次電池，其具備：正極、權(quán)利要求1～5中任一項所述的負(fù)極、夾在所述正極和所述負(fù)極之間的隔膜、以及非水電解質(zhì)，通過對所述正極、所述負(fù)極以及所述隔膜進(jìn)行卷繞，從而構(gòu)成與卷繞軸垂直的斷面為橢圓形的電極組。