[發(fā)明專(zhuān)利]通過(guò)使用具有改善的砂流的漿料拋射除鱗池進(jìn)行除鱗來(lái)制備防銹金屬板的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201180003122.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102686359A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 凱文·C·沃格斯;阿蘭·R·米斯 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 材料制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B24B1/00 | 分類(lèi)號(hào): | B24B1/00 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243 | 代理人: | 丁文蘊(yùn);杜德海 |
| 地址: | 美國(guó)伊*** | 國(guó)省代碼: | 美國(guó);US |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 通過(guò) 使用 具有 改善 漿料 拋射 進(jìn)行 制備 防銹 金屬板 方法 | ||
1.一種從金屬板除鱗的設(shè)備,所述設(shè)備包括:
除鱗機(jī),其接收段金屬板,并且在所述段金屬板沿第一方向移動(dòng)通過(guò)所述除鱗機(jī)時(shí)從所述段金屬板的至少一個(gè)表面除鱗;
除鱗介質(zhì)供給源,其與所述除鱗機(jī)連通,并且將除鱗介質(zhì)提供到所述除鱗機(jī),所述除鱗介質(zhì)包括砂;
一對(duì)輪,其位于所述除鱗機(jī)上,與通過(guò)所述除鱗機(jī)的所述段金屬板的至少一個(gè)表面相鄰設(shè)置,所述一對(duì)輪的第一輪和第二輪具有各自的第一和第二旋轉(zhuǎn)軸,所述第一輪和第二輪設(shè)置在所述除鱗機(jī)上,用于從所述除鱗介質(zhì)供給源接收除鱗介質(zhì);和
至少一個(gè)動(dòng)力源,其可操作地連接到所述第一輪和所述第二輪,以使所述第一輪和所述第二輪旋轉(zhuǎn),由此,所述第一輪的旋轉(zhuǎn)使由所述第一輪接收的除鱗介質(zhì)從所述第一輪對(duì)著所述至少一個(gè)表面基本上橫跨通過(guò)所述除鱗機(jī)的所述段金屬板的整個(gè)寬度推進(jìn),所述第二輪的旋轉(zhuǎn)使由所述第二輪接收的除鱗介質(zhì)從所述第二輪對(duì)著所述至少一個(gè)表面基本上橫跨通過(guò)所述除鱗機(jī)的所述段金屬板的整個(gè)寬度推進(jìn);
其中,所述第一輪沿第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),所述第二輪沿第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),所述第一旋轉(zhuǎn)方向與所述第二旋轉(zhuǎn)方向相反;
其中,所述第二輪與所述第一輪沿所述第一方向間隔開(kāi)足夠的距離,以使從所述第二輪推進(jìn)的除鱗介質(zhì)基本上不與從所述第一輪推進(jìn)的除鱗介質(zhì)相干涉;
其中,所述第一輪和所述第二輪與限定金屬板寬度的相對(duì)的側(cè)邊緣相鄰設(shè)置,金屬板中心位于所述第一輪和所述第二輪之間;和
其中,除鱗介質(zhì)以基本上從所述金屬板表面去除全部鱗的方式對(duì)著所述金屬板的頂部表面和底部表面中的至少一個(gè)沖擊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其中,所述砂包括G80的SAE粒度到G40的SAE粒度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其中,所述砂包括G50的SAE粒度。?
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其中,所述除鱗介質(zhì)以形成大于約100Ra的表面光潔度的方式?jīng)_擊所述頂部表面和底部表面中的至少一個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其中,所述金屬板在其進(jìn)入所述設(shè)備時(shí)伸長(zhǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其中,所述除鱗介質(zhì)從其各自輪到所述金屬板以約每秒100英尺到每秒200英尺的速度范圍被推進(jìn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其中,所述除鱗介質(zhì)包括漿料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備,其中,所述包括漿料的砂以至少每分鐘1300磅的速率提供到每個(gè)輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備,其中,所述漿料的砂與液體的比率為每加侖液體約2磅到約15磅的砂。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備,其中,形成所述漿料的砂通過(guò)噴射器抽吸到至除鱗機(jī)的漿料供給源中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備,其中,所述噴射器具有適于產(chǎn)生渦流的噴嘴。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備,其中,所述第一輪和第二輪中的每一個(gè)具有相對(duì)于所述輪的各自旋轉(zhuǎn)軸可選擇性地調(diào)節(jié)位置的漿料入口。
13.一種從一段金屬板除鱗的方法,包括:
與所述段金屬板的第一表面相鄰設(shè)置具有第一旋轉(zhuǎn)軸的第一輪;
與所述段金屬板的第一表面相鄰設(shè)置具有第二旋轉(zhuǎn)軸的第二輪;
將除鱗介質(zhì)提供到所述第一輪和所述第二輪,所述除鱗介質(zhì)包含砂顆粒;
圍繞所述第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)所述第一輪,由此,提供到所述第一輪的除鱗介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一輪對(duì)著基本上橫跨所述段金屬板的第一表面的整個(gè)寬度延伸的第一區(qū)域推進(jìn);
圍繞所述第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)所述第二輪,由此,提供到所述第二輪的除鱗介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二輪對(duì)著基本上橫跨所述段金屬板的整個(gè)寬度延伸的第一表面的第二區(qū)域推進(jìn);
沿相反方向旋轉(zhuǎn)所述第一輪和所述第二輪;
相對(duì)于所述段金屬板設(shè)置所述第一輪和第二輪,其中,所述第一區(qū)域與所?述第二區(qū)域沿所述段金屬板間隔開(kāi);
沿限定所述金屬板的寬度的相鄰的相對(duì)側(cè)邊緣設(shè)置所述第一輪和所述第二輪,金屬板的中心位于所述第一輪和所述第二輪之間;和
以從所述金屬板的表面基本上去除全部鱗的方式控制對(duì)著所述金屬板的頂部表面和底部表面中的至少一個(gè)的除鱗介質(zhì)的沖擊速率。
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