[實用新型]雙片鍍膜用的工件輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120576486.5
• 申請日: 2011-12-31
• 公開（公告）號: CN202415373U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱剛毅;朱剛勁;朱文廓
• 申請（專利權(quán)）人: 肇慶市騰勝真空技術(shù)工程有限公司
• 主分類號: C03B35/00
• 分類號: C03B35/00;C03C17/00
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 裘暉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及玻璃鍍膜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙片鍍膜用的工件輸送裝置。

背景技術(shù)

在玻璃鍍膜工藝中，針對較為大型的工件，一般是在玻璃清洗后，采用人工搬運直接送入真空室，或者是先通過人工搬運送入工件架，再由工件架通過傳動輥送入真空室。該方式使得玻璃鍍膜工藝線生產(chǎn)效率低，工人勞動強度大，人力資源投資也高，同時，該方式的輸送過程中，玻璃容易被污染，降低玻璃在前序清洗機中的清洗結(jié)果，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙片鍍膜用的工件輸送裝置，該裝置實現(xiàn)了玻璃工件在鍍膜工藝中的自動輸送，減少人工搬運環(huán)節(jié)，可有效提高生產(chǎn)效率，同時避免了玻璃工件在輸送過程中被污染的現(xiàn)象。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種雙片鍍膜用的工件輸送裝置，包括清洗機輸送臺、合葉架和工件架，按照玻璃的輸送方向，清洗機輸送臺、合葉架和工件架依次設(shè)置，工件架的輸出端為真空室；清洗機輸送臺與合葉架之間設(shè)置雙片傳送機構(gòu)，合葉架上設(shè)有上拉鉸鏈機構(gòu)。

其中，雙片傳送機構(gòu)可為多種結(jié)構(gòu)形式，主要有：

(1)所述雙片傳送機構(gòu)包括工件傳送帶、第一傳送氣缸、第一氣缸傳送帶、第二傳送氣缸和第二氣缸傳送帶，工件傳送帶設(shè)于清洗機輸送臺的輸出端，工件傳送帶與清洗機輸送臺相互垂直設(shè)置，工件傳送帶一側(cè)設(shè)置合葉架，第一傳送氣缸和第二傳送氣缸分別設(shè)于工件傳送帶兩端，第一氣缸傳送帶設(shè)于工件傳送帶和合葉架的一端，第二氣缸傳送帶設(shè)于工件傳送帶和合葉架的另一端，第一傳送氣缸設(shè)于第一氣缸傳送帶上方并往返移動于第一氣缸傳送帶上，第二傳送氣缸設(shè)于第二氣缸傳送帶上方并往返移動于第二氣缸傳送帶上。

所述工件傳送帶上設(shè)有2個工件位，靠近第一傳送氣缸的工件位為第一工件位，靠近第二傳送氣缸的工件位為第二工件位，第一工件位上設(shè)有第一升降氣缸，第二工件位上設(shè)有第二升降氣缸。

所述第一傳送氣缸和第二傳送氣缸結(jié)構(gòu)對稱，第一傳送氣缸和第二傳送氣缸的末端分別設(shè)有托板，托板上設(shè)有真空吸盤。

(2)所述雙片傳送機構(gòu)包括往返運動于合葉架側(cè)面的往返傳送帶，往返傳送帶設(shè)于清洗機輸送臺的輸出端，往返傳送帶與清洗機輸送臺相互垂直設(shè)置，往返傳送帶一側(cè)設(shè)置合葉架。

所述往返傳送帶上設(shè)有3個工件位，包括中間工件位和2個側(cè)工件位，中間工件位對應(yīng)設(shè)于清洗機輸送臺的輸出端，2個側(cè)工件位分別設(shè)于中間工件位的兩側(cè)。

上述工件輸送裝置中，所述合葉架包括支撐架和2個合葉料架，2個合葉料架設(shè)于支撐架中部；

上拉鉸鏈機構(gòu)包括上拉氣缸和合葉鉸接件，上拉氣缸固定于支撐架上，上拉氣缸末端與合葉鉸接件相連接，2個合葉料架之間通過合葉鉸接件連接。

所述工件架與合葉架之間通過同步帶連接。

本雙片鍍膜用的工件輸送裝置主要用于雙片鍍膜生產(chǎn)線，使用時，其工作過程為：玻璃工件經(jīng)清洗機清洗后，由清洗機輸送臺送至雙片傳送機構(gòu)上，再由雙片傳送機構(gòu)將玻璃工件逐件送至合葉架上相應(yīng)的合葉料架上，然后通過上拉氣缸拉動合葉鉸接件，合葉鉸接件閉合帶動2個合葉料架由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直狀態(tài)，從而使得2個玻璃工件也處于豎直狀態(tài)，再通過同步帶將2個玻璃工件同時送入工件架，最后通過傳動輥，工件架連同2個玻璃工件同時送入真空室；

該過程中，當雙片傳送機構(gòu)為上述第一種結(jié)構(gòu)形式時，玻璃工件進入合葉架的過程具體為：第一件玻璃工件先由清洗機輸送臺送至工件傳送帶的第一工件位，第一升降氣缸先將該玻璃工件托起，然后由第一傳送氣缸動作，帶動其末端的托板進入該玻璃工件下方，托板上的真空吸盤將玻璃工件吸緊，接著第一氣缸傳送帶動作，第一傳送氣缸帶動該玻璃工件運行至合葉架處并將其放入相應(yīng)的合葉料架上；第二件玻璃工件先由清洗機輸送臺送至工件傳送帶的第一工件位，然后由工件傳送帶的運行將其送至第二工件位，此時第二工件位上的第二升降氣缸先將玻璃工件托起，然后由第二傳送氣缸動作，帶動其末端的托板進入該玻璃工件下方，托板上的真空吸盤將玻璃工件吸緊，接著第二氣缸傳送帶動作，第二傳送氣缸帶動該玻璃工件運行至合葉架處并將其放入相應(yīng)的合葉料架上；該過程中，第一件玻璃工件和第二件玻璃工件的輸送順序可根據(jù)實際工藝進行調(diào)整。