[實用新型]測井防噴管液壓舉升裝置

有效

• 申請號: 201120574944.1
• 申請日: 2011-12-22
• 公開（公告）號: CN202673188U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 付吉平
• 申請（專利權）人: 付吉平
• 主分類號: E21B19/00
• 分類號: E21B19/00;E21B33/03;E21B47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型涉及一種油田油水井口測井防噴管液壓舉升裝置。?

二、背景技術

目前勝利油田到了開發后期，大部分油井是機械采油、注水采油和注汽采油，在平時的生產管理中對油井注汽井和注水井要進行生產參數測示，每次測試都要進行拆卸防噴管安裝測示儀。每次拆卸防噴管都要用吊車吊上吊下，拆卸和安裝很不方便，配合不好還容易傷人，費時費力且增加了測示成本。?

三、發明內容

本實用新型的目的是提供一種測井防噴管液壓舉升裝置，解決上述已有技術存在的油井、水井和注汽井測示拆卸安裝防噴管困難及費時費力的問題。?

本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的：?

本實用新型由防噴管、防噴管舉升套、液壓油管接頭、舉升液壓機構、傾倒支架、傾倒液壓機構、傾倒支架擋塊、傾倒支架固定板、卡箍頭短節、頂絲、卡箍、卡箍頭和防噴管固定套組成，其特征在于傾倒支架設為三角形，一個角與防噴管固定套焊接一起，一個角與傾倒支架固定板用轉軸連接一起；防噴管固定套在卡箍頭的上部，用頂絲固定，傾倒支架固定板套在卡箍頭短節的中部，用頂絲固定；防噴管舉套套在防噴管固定套上部防噴管上，用頂絲固定，防噴管舉升套外側垂直焊有舉升管，舉升管通過舉升液壓機構與傾倒支架固定板上的轉軸垂直連接一起。傾倒液壓機構設置在傾倒支架頂角與傾倒支架固定板之間，用轉軸連接；在傾倒支架固定板上設置有傾倒支架與卡箍頭短節之間的擋塊。?

傾倒支架固定板由管套和矩形固定板組成，兩者之間垂直焊接，在固定板的外側上下面上各有一根與舉升液壓機構和傾倒液壓機構連接的轉軸，在管套周側設有頂絲。?

舉升液壓機構和傾倒液壓機構均由液壓油管接頭，活動式液壓缸和固定式活塞組成，活動式液壓缸沿固定式活塞上下移動。?

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：?

1、利用液壓舉升機構和傾倒液壓機構解決了防噴管的舉升和傾倒擺放的問題，方便了油水井和注汽井的測示問題。?

2、安裝使用方便，只要帶上微型液壓源就可自如地裝卸防噴管省時省力，提高了測示速度和效率。?

3、不用吊車只要2-3人就可完成測示任務，節約測示成本。?

四、附圖說明

圖1-本實用新型的結構示意圖?

圖2-本實用新型傾倒狀態下的結構示意圖?

圖中1-防噴管?2-防噴管舉升套?3-液壓油管接頭?4-舉升液壓機構5-傾倒支架?6-傾倒液壓機構?7-傾倒支架擋塊?8-傾倒支架固定板9-卡箍頭短節?10-頂絲?11-卡箍?12-卡箍頭?13防噴管固定套?14-轉軸?

五、具體實施方式

為進一步公開本實用新型的技術方案，下面結合說明書附圖通過實施例作詳細說明：?

如圖1所示，本實用新型由由防噴管1、防噴管舉升套2、液壓油管接頭3、舉升液壓機構4、傾倒支架5、傾倒液壓機構6、傾倒支架擋塊7、傾倒支架固?定板8、卡箍頭短節9、頂絲10、卡箍11、卡箍頭12和防噴管固定套13組成，其特征在于傾倒支架設為三角形，一個角與防噴管固定套焊接一起，一個角與傾倒支架固定板用轉軸連接一起；防噴管固定套在卡箍頭的上部，用頂絲固定，傾倒支架固定板套在卡箍頭短節的中部，用頂絲固定；防噴管舉升套套在防噴管固定套上部防噴管上，用頂絲固定，防噴管舉升套外側垂直焊有舉升管，舉升管通過舉升液壓機構與傾倒支架固定板上的轉軸垂直連接一起。傾倒液壓機構設置在傾倒支架頂角與傾倒支架固定板之間，用轉軸連接；在傾倒支架固定板上設置有傾倒支架與卡箍頭短節之間的擋塊。?

如圖2所示，在應用本實用新型時(以測試注水井為例)，將各部件連接好的防噴舉升裝置的傾倒支架固定板8套在卡箍頭短節9上，把卡箍頭短節與采油樹的油管四通相連，用頂絲10固定，將防噴管1套進防噴管固定套13，防噴管舉升套2用頂絲10固定，而后將測井儀放進防噴管內連接測井電纜，把液壓源與液壓油管接頭3連接好，先啟動傾倒液壓機構6，由于活塞的下端用轉軸14固定在傾倒支架固定板8上，液壓缸用轉軸14固定在傾倒支架5上，液壓缸上移帶動傾到支架5旋轉，到垂直位置由傾倒支架擋塊7限位，不會再前傾，把防噴管立起，此時啟動舉升液壓機構4，停止傾倒液壓機構6，如圖1所示擰松防噴管固定套13上的頂絲，下放防噴管，將卡箍頭12與卡箍11連接好，完成安裝防噴管任務開始測試，測試完后，把測井儀提出，再經過上述的舉升傾倒過程，把防噴管卸下連同防噴管液壓舉裝置一塊帶走即可。?