[實用新型]煤熱解爐的煤氣的深凈化及產品回收裝置

有效

• 申請號: 201120573367.4
• 申請日: 2011-12-21
• 公開（公告）號: CN202482287U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 王新民
• 申請（專利權）人: 山西鑫立能源科技有限公司
• 主分類號: C10K1/00
• 分類號: C10K1/00;C10K1/04;C10K1/32
• 代理公司: 太原同圓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14107
• 代理人: 王金鎖

技術領域

本實用新型屬于一種煉焦爐，具體涉及一種煤熱解爐的煤氣的深凈化及產品回收裝置。?

背景技術

目前市場上的煉焦爐大都采用間歇式煉焦，爐內產生的煤氣回收利用率低、能耗消耗大，污染環境，不利于節能減排。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種煤熱解爐的煤氣的深凈化及產品回收裝置，能夠重復利用煤氣自身的能量，減少廢氣量的排出，不污染環境。?

本實用新型的技術方案：一種煤熱解爐的煤氣的深凈化及產品回收裝置，它包括：第一斗提1、第二斗提1、第一下料槽2、第二下料槽2、第三下料槽2、第四下料槽2、第一空冷器3、第二空冷器3、第一下料裝置4、第二下料裝置4、活性焦回收塔5、再生器下料裝置6、再生器7、餾分塔8、不凝氣導出器9、粗苯回流槽10、油水分離器11、回流泵12、蒽油冷卻器13、三混油冷卻器14、三混油中間槽15、蒽油中間槽16、空氣鼓風機17和篩箱篩底18，第一斗提1的上端設置有第一下料槽2，第一下料槽2與第一空冷器3連接，第一空冷器3的下端設置有第一下料裝置4，第一下料裝置4與活性焦回收塔5連接，活性焦回收塔5的下端設置有第二下料裝置4，第二下料裝置4與第二下料槽2連接，第二下料槽2與第二斗提1連接，?第二斗提1與第三下料槽2連接，第三下料槽2與再生器下料裝置6連接，再生器下料裝置6的下端設置有再生器7，再生器7的底部設置有第四下料槽2，第四下料槽2的下方設置有篩箱篩底18，再生器7的下端與空氣鼓風機17連接，上端與餾分塔8連接，餾分塔8的上端分別與回流泵12、第二空冷器3連接，下端分別與蒽油冷卻器13、三混油冷卻器14連接，餾分塔8底部設置有蒽油中間槽16，第二空冷器3的下端設置有不凝氣導出器9，不凝氣導出器9分別與粗苯回流槽10、油水分離器11連接，三混油冷卻器14的底部設置有三混油中間槽15。?

本實用新型與現有的技術相比，具有以下的有益效果：煤熱解爐的煤氣的深凈化及產品回收裝置能夠將煤氣凈化后再重復利用，大大減少廢氣的排放，能夠快速、方便的提取煤的各種副產品。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖?

具體實施方式?

一種煤熱解爐的煤氣的深凈化及產品回收裝置，它包括：第一斗提1、第二斗提1、第一下料槽2、第二下料槽2、第三下料槽2、第四下料槽2、第一空冷器3、第二空冷器3、第一下料裝置4、第二下料裝置4、活性焦回收塔5、再生器下料裝置6、再生器7、餾分塔8、不凝氣導出器9、粗苯回流槽10、油水分離器11、回流泵12、蒽油冷卻器13、三混油冷卻器14、三混油中間槽15、蒽油中間槽16、空氣鼓風機17和篩箱篩底18，第一斗提1的上端設置有第一下料槽2，?第一下料槽2與第一空冷器3連接，第一空冷器3的下端設置有第一下料裝置4，第一下料裝置4與活性焦回收塔5連接，活性焦回收塔5的下端設置有第二下料裝置4，第二下料裝置4與第二下料槽2連接，第二下料槽2與第二斗提1連接，第二斗提1與第三下料槽2連接，第三下料槽2與再生器下料裝置6連接，再生器下料裝置6的下端設置有再生器7，再生器7的底部設置有第四下料槽2，第四下料槽2的下方設置有篩箱篩底18，再生器7的下端與空氣鼓風機17連接，上端與餾分塔8連接，餾分塔8的上端分別與回流泵12、第二空冷器3連接，下端分別與蒽油冷卻器13、三混油冷卻器14連接，餾分塔8底部設置有蒽油中間槽16，第二空冷器3的下端設置有不凝氣導出器9，不凝氣導出器9分別與粗苯回流槽10、油水分離器11連接，三混油冷卻器14的底部設置有三混油中間槽15。?