[實用新型]油汀用加熱管

有效

• 申請號: 201120572968.3
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN202353838U
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 王榮其
• 申請（專利權）人: 王榮其
• 主分類號: H05B3/48
• 分類號: H05B3/48;F24D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本實用新型涉及一種油汀用加熱管。

(二)背景技術

油汀用加熱管包括法蘭和電熱管，電熱管內填充有鎂粉，因此電熱管的后端需要有密封塞來進行密封。電熱管內還有電阻絲，該電熱管內插有引出棒，引出棒與電阻絲連接，該引出棒從電熱管的后端伸出，電熱管的后端從法蘭的背面穿過法蘭并焊接。在現有技術中，焊接采用釬焊，焊接時會產生高溫，在進行焊接時會將密封塞熔化，因此進行裝配時十分麻煩：先將電熱管的后端穿過法蘭，為了避免在焊接時密封塞的熔融，必須將電熱管的伸出部分切斷，使電熱管的后端與法蘭齊平，然后再在法蘭的背面進行焊接將電熱管焊接固定，再在電熱管內填充鎂粉，再連接上密封塞來進行密封，形成兩段式結構，制備十分麻煩。

(三)發明內容

為了克服現有油汀用加熱管的上述不足，本實用新型提供一種制備更簡便的油汀用加熱管。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：油汀用加熱管，包括法蘭和呈U形的電熱管，法蘭具有一個圓形的凹腔，凹腔的底面的內表面為法蘭的正面，凹腔的底面的外表面為法蘭的背面；電熱管內還有電阻絲，該電熱管內插有引出棒，所述的引出棒與所述的電阻絲連接，該引出棒從所述電熱管的后端伸出；

所述的電熱管內填充有鎂粉，填充完鎂粉后采用密封塞將電熱管后端密封；所述法蘭的凹腔的底面上具有至少兩個插孔，所述的電熱管的后端從所述法蘭的背面沿所述的插孔穿過所述的法蘭后與所述的法蘭激光焊接，電熱管的后端凸起在所述法蘭的凹腔內，焊接處位于所述法蘭的背面；

所述法蘭的凹腔的底面呈圓形，法蘭的凹腔的底面上的插孔的圓心位于同一圓周上，該圓周的圓心位于所述法蘭的凹腔的底面的中心，且該圓周的直徑為18mm～28mm，所述電熱管的直徑均為6.0mm～8.5mm，所述法蘭的圓形的凹腔的外徑為42mm。

進一步，所述的電熱管有兩個，分別為第一電熱管和第二電熱管，第一電熱管的長度小于第二電熱管的長度，所述的第一電熱管和第二電熱管十字交叉地插設在所述的法蘭上。

進一步，所述的密封塞塞設于所述的電熱管內。

本實用新型的有益效果在于：將鎂粉填充入電熱管并設置密封塞后，插入法蘭后直接進行激光焊接即可，激光焊接是冷焊接，不會造成密封塞熔化的問題，避免了電熱管切斷及再填充鎂粉等麻煩的步驟；通過設計各部件的尺寸，使得使用激光焊槍即可進行分段焊接，避免電熱管之間的干涉。

(四)附圖說明

圖1是實施例一的油汀用加熱管的結構示意圖。

圖2是圖1中法蘭的A向視圖。

圖3是實施例二的油汀用加熱管的結構示意圖。

圖4是圖3中法蘭的A向視圖。

(五)具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一

參照圖1、圖2，油汀用加熱管，包括法蘭1和呈U形的電熱管，法蘭1具有一個圓形的凹腔2，凹腔2的底面的內表面為法蘭的正面，凹腔2的底面的外表面為法蘭的背面；電熱管內還有電阻絲3，該電熱管內插有引出棒4，所述的引出棒4與所述的電阻絲3連接，該引出棒4從所述電熱管的后端伸出。

所述的電熱管內填充有鎂粉，填充完鎂粉后采用密封塞5將電熱管后端密封，本實施例中所述的密封塞5塞設與所述的電熱管內。所述法蘭的凹腔的底面上具有四個插孔6，所述的電熱管的后端從所述法蘭1的背面沿所述的插孔6穿過所述的法蘭1后與所述的法蘭1激光焊接，電熱管的后端凸起在所述法蘭的凹腔內，焊接處位于所述法蘭1的背面。

本實施例中所述的電熱管有兩個，分別為第一電熱管7和第二電熱管8，第一電熱管7的長度小于第二電熱管的長度8，所述的第一電熱管7和第二電熱管8十字交叉地插設在所述的法蘭1上。

所述法蘭的凹腔的底面呈圓形，法蘭的凹腔2的底面上的插孔的圓心位于同一圓周上，該圓周的圓心位于所述法蘭的凹腔的底面的中心，且該圓周的直徑為18mm～28mm，所述第一電熱管7和第二電熱管8的直徑均為6.0mm～8.5mm，所述法蘭的圓形的凹腔2的外徑為42mm。

將鎂粉填充入電熱管并設置密封塞5后，插入法蘭后直接進行激光焊接即可，激光焊接是冷焊接，不會造成密封塞5熔化的問題，避免了電熱管切斷及再填充鎂粉等麻煩的步驟；通過設計各部件的尺寸，使得使用激光焊槍即可進行分段焊接，避免電熱管之間的干涉。

實施例二