[實用新型]一種排氣管機械打點裝置

有效

• 申請號: 201120569449.1
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN202434454U
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 鄭波;楊廣岐;王彬
• 申請（專利權）人: 陜西彩虹光電材料總公司
• 主分類號: H01J9/00
• 分類號: H01J9/00
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 楊曄

技術領域

本實用新型涉及一種直管熒光燈制造裝置，具體涉及一種排氣管機械打點裝置。?

背景技術

目前，在采用外置汞丸生產直管熒光燈時，必須把汞丸放置在排氣管內；燈管生產廠家普遍采用排氣管打點機——火頭打點的方式，也就是單獨設置一臺打點機，給每一個排氣管打點，打點后的排氣管再送到芯柱機上進行下一步加工；火頭打點在排氣管上形成一個圓坑，擋住了汞丸，但是火頭打點存在一致性較差和排氣管導通的直徑小的問題，直接影響排氣時的真空抽速。?

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型提供一種排氣管機械打點裝置，直接應用在芯柱機上，將打點改為火頭輔助加熱，利用氣缸帶動打點針進行機械打點的方式，機械打點在排氣管上形成一個直徑較小的錐形玻璃柱，既可以擋住汞丸不掉入燈管，還使排氣管保持較大的導通直徑，解決了打點后的排氣管導通的直徑，使燈管在加工過程中的真空抽速不受影響，并確保汞丸不會掉入燈管內部，降低了生產成本，保證了產品品質。?

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：?

一種排氣管機械打點裝置，包括芯柱機6，預熱火頭1、打點裝置9、燒熔火頭4和退火火頭5，所述預熱火頭1，燒熔火頭4和退火火頭5固定于芯柱機6上，所述預熱火頭1固定于預熱工位處，燒?熔火頭4固定于打點工位處，退火火頭5固定于退貨工位處，所述打點裝置9設置于燒熔火頭4的旁邊。?

所述打點裝置9包括打點氣缸2和設置前端的打點針3。?

由于預熱火頭1，燒熔火頭4和退火火頭5均固定于芯柱機6上，當排氣管7設置于芯柱機6中時，既可一體化處理，機械打點在排氣管6上形成一個直徑較小的錐形玻璃柱，既可以擋住排氣管7內的汞丸8不掉入燈管，還使排氣管保持較大的導通直徑。?

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。?

圖2是本實用新型的排氣管示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的結構和工作原理做進一步說明。?

參照圖1，一種排氣管機械打點裝置，包括芯柱機6，預熱火頭1、打點裝置9、燒熔火頭4和退火火頭5，所述預熱火頭1，燒熔火頭4和退火火頭5固定于芯柱機6上，所述預熱火頭1固定于預熱工位處，燒熔火頭4固定于打點工位處，退火火頭5固定于退貨工位處，所述打點裝置9設置于燒熔火頭4的旁邊。?

所述打點裝置9包括打點氣缸2和設置前端的打點針3。?

當排氣管7上到芯柱機6上后，進行旋轉工作，運轉至預熱工位開始局部預熱，運轉至打點工位時，燒熔火頭4開始對排氣管進一步加熱，同時打點氣缸2動作，打點針3前伸，打點針3在排氣管7上打出一個錐形玻璃柱，然后氣缸2迅速后退，芯柱機6繼續轉至退火工位，退火火頭5對芯柱機6打點部位進行退火，退火后的排氣管6直接進入下一個工位，開始進行其他加工。?

在設備運轉時，假如出現打點氣缸2不動作的異常現象時，會造?成批量排氣管不打點或者設備撞車的隱患——假如打點氣缸2或電磁閥故障不伸出打點，將會產生大量的未打點的排氣管7制成的芯柱，這樣的芯柱使用到燈管上后，會在后道工序產生汞丸8掉入燈管內部的產品，是一大質量隱患；假如打點氣缸2在伸出狀態下突然出現故障不后退，打點針3會被運轉中的芯柱機工位撞壞，是一大設備故障隱患。因此，在設計中，對打點氣缸2的位置進行了檢測，通過磁開關檢測，氣缸桿的位置與芯柱機相互連鎖，一旦出現氣缸桿位置與芯柱機動作時序之間出現矛盾，報警系統會立即發出聲光報警并停機，提示操作人員進行處理，消除了批量排氣管不打點或者設備撞車的隱患。?

參照圖2，7是排氣管；8是汞丸。?