[實(shí)用新型]一種封閉式電機(jī)用冷卻器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120569438.3
• 申請(qǐng)日: 2011-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202374120U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高沛;粱芬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司;臥龍電氣武漢電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K9/04
• 分類號(hào): H02K9/04
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所 33206
• 代理人: 戴曉翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及封閉式電機(jī)的通風(fēng)冷卻裝置，尤其是一種封閉式電機(jī)用冷卻器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的封閉式電機(jī)在工作時(shí)發(fā)熱會(huì)導(dǎo)致使用壽命降低，其主要發(fā)熱部位在定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組，因此電動(dòng)機(jī)封閉內(nèi)部在轉(zhuǎn)子軸上裝有內(nèi)風(fēng)扇，電機(jī)運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)內(nèi)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，使電機(jī)內(nèi)部形成內(nèi)循環(huán)，通過(guò)裝在電機(jī)上的冷卻器降低電機(jī)內(nèi)部的溫升以確保電機(jī)正常工作，其中冷卻器主要是通過(guò)內(nèi)置的冷卻管做熱交換。目前常見(jiàn)封閉式電機(jī)用的冷卻器多采用鼓入式風(fēng)路結(jié)構(gòu)，如圖3～4所示，冷卻器包括相連接的外風(fēng)罩8和冷卻器外殼2，所述外風(fēng)罩和外殼中分別設(shè)有外風(fēng)扇9和并排的冷卻管4，其中外風(fēng)扇和外風(fēng)罩裝在電機(jī)1同一端，外風(fēng)扇安裝在封閉外部轉(zhuǎn)子軸上，冷卻器外殼連同冷卻管裝在電機(jī)上，所述冷卻管沿電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸向排列。冷卻器工作時(shí)，電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)外風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)外風(fēng)罩的引導(dǎo)作用將外界空氣直接輸送到冷卻管對(duì)冷卻管進(jìn)行降溫。這種結(jié)構(gòu)的冷卻器存在以下缺陷：隨著電機(jī)功率的增大，軸向排列的冷卻管需要加長(zhǎng)導(dǎo)致風(fēng)阻增大，為此風(fēng)扇也必須加大尺寸以提供足夠的風(fēng)量風(fēng)壓，必然帶來(lái)更大的機(jī)械損耗，導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部損耗溫升的增加；對(duì)外風(fēng)路利用不夠充分，電機(jī)降溫僅依靠冷卻器，在損耗較大時(shí)電機(jī)需多用銅及矽鋼片以保證降低電機(jī)的溫升，大幅提高了成本；外風(fēng)罩置于電機(jī)非軸伸端，對(duì)電機(jī)非軸伸端的軸承維護(hù)帶來(lái)不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有封閉式電機(jī)用冷卻器中冷卻管和風(fēng)扇尺寸隨電機(jī)功率增加而加大導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部損耗溫升增加，對(duì)外風(fēng)路利用不夠充分，在電機(jī)非軸伸端安裝外風(fēng)罩不便軸承維護(hù)等技術(shù)缺陷，提供一種封閉式電機(jī)用冷卻器，所述冷卻器利用小尺寸的冷卻管和風(fēng)扇工作即可有效降低電機(jī)損耗減少溫升，并且充分提高外風(fēng)路利用效率，而且不會(huì)影響電機(jī)非軸伸端的軸承維護(hù)。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案：一種封閉式電機(jī)用冷卻器，包括裝于電機(jī)上的冷卻器外殼和外殼內(nèi)并排的冷卻管以及連于外殼上的導(dǎo)風(fēng)罩，其特征是所述的冷卻管為橫向排布并垂直于電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸向，導(dǎo)風(fēng)罩為兩個(gè)分別設(shè)于冷卻器外殼的兩側(cè)并對(duì)應(yīng)連通冷卻管的兩端，所述導(dǎo)風(fēng)罩開(kāi)口向下，冷卻器外殼任一側(cè)的導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)設(shè)有冷卻電機(jī)和風(fēng)葉組成的離心風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型改變了冷卻管的排列方向并配置獨(dú)立的離心風(fēng)機(jī)抽風(fēng)對(duì)冷卻管進(jìn)行冷卻，在保證風(fēng)冷效果的同時(shí)大大縮短了冷卻管長(zhǎng)度及導(dǎo)風(fēng)距離，降低了風(fēng)阻，利用較小風(fēng)扇便可達(dá)到現(xiàn)有大尺寸外風(fēng)扇的風(fēng)量及風(fēng)壓，降低了整體的損耗；兩側(cè)的風(fēng)罩及單側(cè)離心風(fēng)機(jī)對(duì)外風(fēng)路利用充分，由于導(dǎo)風(fēng)罩開(kāi)口向下，外冷卻風(fēng)不僅通過(guò)冷卻管，還不斷輸送到電機(jī)機(jī)座側(cè)板表面，冷卻器與電機(jī)機(jī)座側(cè)板均參與電機(jī)的冷卻，冷卻效果較現(xiàn)有冷卻器好；不需在電機(jī)非軸伸端要安裝外風(fēng)罩，方便對(duì)電機(jī)非軸伸端軸承的維護(hù)。此外，本實(shí)用新型的安裝也較現(xiàn)有冷卻器更為方便。風(fēng)葉和冷卻電機(jī)組裝成離心風(fēng)機(jī)為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)不再贅述。

所述的離心風(fēng)機(jī)一側(cè)的導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)焊接固定有隔風(fēng)板，隔風(fēng)板上開(kāi)有圓孔并安裝導(dǎo)風(fēng)板構(gòu)成與離心風(fēng)機(jī)相配的環(huán)狀引流風(fēng)腔。設(shè)置隔風(fēng)板并安裝導(dǎo)風(fēng)板構(gòu)成環(huán)狀引流風(fēng)腔，有助于加大風(fēng)量及風(fēng)壓，增強(qiáng)離心風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)效果，冷卻器作用效果更佳。

所述的離心風(fēng)機(jī)數(shù)量為兩個(gè)且并排設(shè)于冷卻器外殼一側(cè)的同一導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)，所述隔風(fēng)板上開(kāi)有兩個(gè)并排的圓孔并安裝兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)板構(gòu)成兩個(gè)并排的環(huán)狀引流風(fēng)腔。冷卻器帶有兩個(gè)離心風(fēng)機(jī)具有較佳的冷卻效果，可以滿足大多數(shù)封閉式電機(jī)冷卻的需要。

本實(shí)用新型通過(guò)改變冷卻管的排列方向并配置獨(dú)立的離心風(fēng)機(jī)，對(duì)電機(jī)的冷卻效果好，有效降低了電機(jī)損耗減少了溫升，并且充分提高外風(fēng)路的利用效率，而且無(wú)外風(fēng)罩不影響電機(jī)非軸伸端的軸承維護(hù)，安裝方便，外形美觀。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：圖1的右視圖。

圖3：現(xiàn)有封閉式電機(jī)冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4：圖3的左視圖。

圖中：1.電機(jī)、2.冷卻器外殼、3.導(dǎo)風(fēng)罩、4.冷卻管、5.導(dǎo)風(fēng)板、6.風(fēng)葉、7.冷卻電機(jī)、8.外風(fēng)罩、9.外風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。