[實用新型]能測量多種流體介質的差壓傳感器

有效

• 申請號: 201120568219.3
• 申請日: 2011-12-31
• 公開（公告）號: CN202393550U
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 任忠原
• 申請（專利權）人: 天水華天傳感器有限公司
• 主分類號: G01L13/00
• 分類號: G01L13/00;G01L19/06
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 李琪

技術領域

本實用新型屬于傳感器制造技術領域，涉及一種差壓傳感器，具體涉及一種能測量多種流體介質的差壓傳感器，應用于工業過程檢測與控制系統，能夠對與316L不銹鋼材料兼容的介質進行檢測，并將測得的壓力信號轉換成電信號。

背景技術

隨著工業的發展，降耗節能、提高生產效率、降低生產成本、提高產品質量已成為企業工作的重點。壓力傳感器的大量應用使得技術改造得以實現；現有的差壓傳感器采用O形橡膠密封圈進行密封，密封性能較差，體積較大，能承受的靜態壓力較小，只能對同時兼容不銹鋼和橡膠材料的介質進行測量。而無法對靜態壓力高、體積要求小、有腐蝕性的介質進行測試。

實用新型內容

為了克服上述現有技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種能測量多種流體介質的差壓傳感器，具有較好的密封性能，體積較小，能承受高的靜態壓力，測試的介質的范圍較寬。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是，一種能測量多種流體介質的差壓傳感器，包括筒形的傳感器主殼體，傳感器主殼體的兩端分別焊接有一個接頭，一個接頭朝向另一個接頭的一端焊接有隔離膜片，該兩個隔離膜片之間設置有差壓芯體燒結座，差壓芯體燒結座的兩端分別與該兩個隔離膜片焊接，傳感器主殼體的側壁上焊接有內孔與傳感器主殼體內孔相通的連接套，連接套內、沿遠離傳感器主殼體的方向依次設置有絕緣壓環、引線轉接板和固定板，固定板上設置有排線，排線的一端穿過固定板與引線轉接板相連接，排線的另一端穿出固定板與電連接器相連接。

兩個接頭、兩個隔離膜片和差壓芯體燒結座同軸設置。

差壓芯體燒結座與導線的一端相連接，導線的另一端穿過絕緣壓環與引線轉接板相連接。

一個接頭為G1/4-H接頭，另一個接頭為G1/4-L接頭。

本實用新型差壓傳感器將主要部件通過焊接方式固接為一個整體，不使用螺紋連接和橡膠材料進行密封，在最大限度縮小傳感器體積的同時，提高了傳感器的密封性能和靜態壓力的承受能力，適用于與不銹鋼兼容的各種流體的壓力測量，擴大了測試范圍。

附圖說明

附圖是本實用新型差壓傳感器的結構示意圖。

圖中，1.第一接頭，2.第一隔離膜片，3.差壓芯體燒結座，4.傳感器主殼體，5.第二隔離膜片，6.第二接頭，7.絕緣壓環，8.連接套，9.引線轉接板，10.固定板，11.排線，12.電連接器。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

現有差壓傳感器的兩個接頭通過連接螺釘相連接，兩個接頭的接觸面采用O型密封圈密封，接頭與芯體燒結座之間也采用O型密封圈密封，接頭與其它部件之間均通過螺栓相連接，造成傳感器體積較大，密封性能較差，能承受的靜態壓力較小，并且只能用于測量同時兼容不銹鋼和橡膠材料的介質，使得傳感器的應用范圍較窄。為了克服上述現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種體積較小、密封性能好、能承受高靜態壓力的全焊接差壓傳感器，具有較寬的應用范圍；該全焊接差壓傳感器的結構如附圖所示，包括筒形的傳感器主殼體4，傳感器主殼體4的兩端分別焊接有第一接頭1和第二接頭6，第一接頭1朝向第二接頭6的端面焊接有第一隔離膜片2，第二接頭6朝向第一接頭1的端面焊接有第二隔離膜片5；第一隔離膜片2與第二隔離膜片5之間設置有差壓芯體燒結座3，差壓芯體燒結座3的兩端分別與第一隔離膜片2和第二隔離膜片5焊接；傳感器主殼體4的側壁上焊接有連接套8，連接套8的內孔與傳感器主殼體4的內孔相通；連接套8的內孔中、沿遠離傳感器主殼體4的方向依次設置有絕緣壓環7、引線轉接板9和固定板10，固定板10上內設置有排線11，排線11的一端穿過固定板10與引線轉接板9相連接，排線11的另一端穿出固定板10與電連接器12相連接。差壓芯體燒結座3與導線13的一端相連接，導線13的另一端穿過絕緣壓環7與引線轉接板9相連接。

第一接頭1、第一隔離膜片2、差壓芯體燒結座3、第二隔離膜片5和第二接頭6同軸設置，并對稱安裝于傳感器主殼體4內。

第一接頭1為G1/4-H接頭，第一隔離膜片2與差壓芯體燒結座3的高壓端焊接；第二接頭6為G1/4-L接頭，第二隔離膜片5與差壓芯體燒結座3的低壓端焊接。

絕緣壓環7、引線轉接板9和固定板10與連接套8內孔均為過盈配合連接。