[實用新型]連底自立袋制袋機的叉邊成型裝置

有效

• 申請號: 201120566467.4
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN202399571U
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發明（設計）人: 許鵬
• 申請（專利權）人: 汕頭市華鷹軟包裝設備總廠有限公司
• 主分類號: B31B1/74
• 分類號: B31B1/74
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 林天普;丁德軒

技術領域

本實用新型涉及制袋機，具體地說，涉及連底自立袋制袋機的叉邊成型裝置。

背景技術

自立袋是指一種底部有水平支撐結構的軟包裝袋，不倚靠任何支撐即可自行站立，是一種相對新穎的包裝形式。其中連底自立袋的底部和側壁由單一薄膜制成，其底部展開后構成水平支撐結構。

現有的連底自立袋制袋機一般采用對折的雙層膜料制造連底自立袋，其叉邊成型裝置的作用是將雙層膜料對折一邊向內叉入，形成自立袋所需橫截面呈M形的底膜。例如，中國發明專利申請說明書CN102248707A公布的“全自動多功能多制式一體化制袋機的自立裝置”中，折底自立成型裝置(即叉邊成型裝置)包括折底自立成型器、折底成型叉輪、以及折底成型器及叉輪位置調節裝置，通過折底成型器及叉輪位置調節裝置調節好折底自立成型器、折底成型叉輪的位置后，由折底自立成型器和折底成型叉輪配合，完成自立功能所需的底膜成型(底膜的橫截面呈M形)。底膜成型過程為，對折的雙層膜料沿折底自立成型器走膜，在雙層膜料通過折底自立成型器的走膜過程中，首先折底自立成型器將兩層膜料分開，然后折底成型叉輪將雙層膜料對折一邊向內叉入，形成自立袋所需底膜(即底膜的橫截面呈M形)，完成折底自立成型。已完成折底自立成型的膜料經封合(按一定間距橫封)、裁切等工序后，得到連底自立袋，雙層膜料對折一邊形成連底自立袋底部，雙層膜料另一邊形成袋口。這種折底自立成型裝置只能完成一排連底自立袋所需膜料的折底自立成型，因此，在配備一個這種折底自立成型裝置的制袋機上，同時只能生產一排連底自立袋，生產效率較低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種連底自立袋制袋機的叉邊成型裝置，采用這種叉邊成型裝置，在一臺連底自立袋制袋機上能夠同時生產出兩排連底自立袋，明顯提高連底自立袋制袋機的生產效率。采用的技術方案如下：

一種連底自立袋制袋機的叉邊成型裝置，包括機架和成型器，成型器安裝在機架上，成型器包括上成型板和下成型板，上成型板和下成型板之間具有間隙，其特征是：所述叉邊成型裝置還包括叉邊板叉邊機構、至少一個左壓輪和至少一個右壓輪；叉邊板叉邊機構包括左叉邊板、右叉邊板和叉邊板位置調節機構，叉邊板位置調節機構設于機架上，左叉邊板和右叉邊板安裝于叉邊板位置調節機構上，左叉邊板、右叉邊板分別處于成型器的左側、右側，并且左叉邊板和右叉邊板均與所述間隙位置相對應；左壓輪、右壓輪分別與上成型板上表面的左半部、右半部壓合。

本實用新型中，用于制造連底自立袋的膜料，是由單層膜料的左右兩邊向內對折后形成的雙層膜料，該雙層膜料中：下層膜料由上述單層膜料的中間部分構成，其寬度約占單層膜料寬度的一半；上層膜料包括左邊部分和右邊部分(由上述單層膜料的左邊部分和右邊部分構成)，左邊部分和右邊部分的寬度各約占單層膜料寬度的四分之一(通常，下層膜料的寬度略大于單層膜料寬度的一半，上層膜料的左邊部分和右邊部分的寬度均略小于單層膜料寬度的四分之一，對折后，左邊部分與右邊部分之間留有一定間隔，以便于后續的分切)。該雙層膜料具有兩個對折邊，經過叉邊成型后，兩個對折邊各形成一個截面呈M形的底膜，這樣，叉邊成型后的雙層膜料可用于同時生產出兩排連底自立袋，兩排連底自立袋袋口相對。