[實用新型]一種生物質致密成型導料裝置

有效

• 申請號: 201120564315.0
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN202378317U
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 石宗耀;王志強
• 申請（專利權）人: 江蘇奧科瑞豐新能源有限公司
• 主分類號: B30B15/30
• 分類號: B30B15/30
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 戴鳳儀

技術領域

本實用新型涉及一種導料斗技術領域，尤其是一種生物質致密成型導料裝置。

背景技術

所謂生物質致密成型技術是指具有一定粒度的農林廢物(鋸屑、稻殼、秸稈等)干燥后在一定壓力作用下(加熱或不加熱)，可連續擠壓制成棒狀、粒狀、塊狀等各種成型燃料的加工工藝，有些致密成型技術還加入一定的添加劑或黏結劑，一般生物致密成型主要是利用木質素的膠黏作用。所謂導料斗，是指原料由上料機送入擠壓成型機那個儲料斗。

現有的生物質致密成型機工作時，原料經上料機進入導料斗經常會出現導料斗堆滿料，不能均勻的進入成型機內形成連續擠壓，導致設備有時空轉，還經常會出現悶機情況，不能正常運行，尤其秸稈之類粒度較長、重力較小的原料更不容易進入成型機形成連續擠壓。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種生物質致密成型導料裝置，能夠實現高效率的連續生產功能。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種生物質致密成型導料裝置，包括：儲料斗，所述儲料斗的上端和下端分別開口，其上端開口設置于所述上料機的出料口下方，其下端開口設置于所述擠壓成型機上，所述導料裝置包括多個導料葉片，多個所述導料葉片沿著所述儲料斗的內圓周設置，所述儲料斗的側壁上設有多個用于調節所述導料葉片角度的弧形滑道，所述導料葉片的一端可旋轉地固定于所述儲料斗的側壁上，其另一端可沿所述滑道滑動連接。

所述導料葉片呈向下傾斜設置，所述滑道設置于所述導料葉片的下端；

所述導料葉片的上端同一套置于固定螺桿上的調節軸套固定連接，所述固定螺桿貫穿所述儲料斗的側壁并同固定于其外側壁上的螺母螺紋連接；

所述導料葉片的下端設有一調節螺桿，所述調節螺桿貫穿所述滑道，所述螺桿通過一緊定螺母將所述螺桿緊定于所述滑道上。

優選地，所述導料葉片沿所述儲料斗的內圓周均勻設置四個，所述導料葉片同所述儲料斗的內側壁留有一間隙。其間隙為11mm。

優選地，所述導料葉片為螺旋形葉片。

進一步，所述導料葉片的下端在所述滑道內滑動時同水平面所形成的調節角為12°～37°。

進一步，所述滑道上設有密封圈，用于所述導料葉片角度調節后的所述滑道的密封。

進一步，位于所述儲料斗開口處的側壁同水平面所形成的夾角為50°。

本實用新型提供的一種生物質致密成型導料裝置，由于四個導料葉片距離儲料斗內側壁的距離為11mm，使得導料葉片沿著滑道順利的滑動。

由于導料葉片能調節角度，可根據不同的原料調節合適的角度，使原料可以均勻、勻速的進入成型磨形成連續擠壓成型，提高生產效率。

附圖說明

圖1是實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型主視局部結構示意圖；

圖3是本實用新型俯視示意圖。

圖中：

1-上料機；2-輸送帶；3-上料機出料口；4-儲料斗上端口；5-調節軸套；

6-螺母；7-固定螺桿；8-儲料斗；9-成型機；10-滑道；11-導料葉片；

12-調節螺桿；13-緊定螺母。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

參照圖1-3所示一種生物質致密成型導料裝置，包括：儲料斗8，所述儲料斗8的上端和下端分別開口，其上端開口設置于所述上料機的出料口3下方，其下端開口設置于所述擠壓成型機9上，導料裝置包括多個導料葉片11，多個所述導料葉片11沿著所述儲料斗8的內圓周設置，所述儲料斗8的側壁上設有多個用于調節所述導料葉片11角度的弧形滑道10，所述導料葉片11的一端可旋轉地固定于所述儲料斗8的側壁上，其另一端可沿所述滑道10滑動連接。

所述導料葉片11呈向下傾斜設置，所述滑道10設置于所述導料葉片11的下端；所述導料葉片11的上端同一套置于固定螺桿7上的調節軸套5固定連接，固定螺桿7貫穿儲料斗8的側壁并同固定于其外側壁上的螺母6螺紋連接；

導料葉片的下端設有一螺桿12，螺桿12貫穿滑道10，螺桿12通過一緊定螺母13將螺桿12緊定于滑道10上。