[實用新型]拉絲機輥模裝置

有效

• 申請號: 201120563885.8
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN202387753U
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 劉亞峰;陶勇
• 申請（專利權）人: 江陰市威爾巨拉科技有限公司
• 主分類號: B21C3/12
• 分類號: B21C3/12
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術領域

本實用新型涉及一種輥模裝置，尤其涉及一種拉絲機輥模裝置。

背景技術

拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機等，是屬于標準件等金屬制品生產預加工設備，目的是為了把鋼材標準件等金屬制品生產企業的線材或棒材經過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產需要的原料處理要求，廣泛引用于鋼絲、制繩絲、標準件等金屬制品的生產和預加工處理。

目前傳統的拉絲機大多采用模具進行線材拉拔，而模具具有以下幾個缺點：

1、拉拔過程線材容易產生毛刺，產品質量不高；

2、在線材拉拔的過程中產生熱量高，需要降溫后才能進行下一次拉拔，所以生產效率低；

3、模具拉拔時產生的摩擦力大，對模具的傷害較大，一般生產1-2噸線材后就需檢查更換一次模具；

4、模具對線材進行拉拔的時候只能拉拔出一種特定直徑大小的線材，不能調整所拉拔出線材的直徑，使用不方便也不靈活；

5、線材拉拔前的預處理，常常還需增加磷化、硼化、皂化、烘干等工序，這在增加工序的同時這增加了企業的生產成本；

6、在線材拉拔后，需要采用電解、堿洗等方法對線材拉拔前添加的潤滑粉進行去除，而這些方法不僅增加了生產工序和能耗，而且所產生的污染也嚴重，傷害了操作工人的身體健康。

發明內容

本實用新型在于克服上述不足，提供一種不產生毛刺、生產效率高、使用壽命長、可以調整所拉拔出線材直徑、降低生產成本、減少工序、降低能耗和減少污染排放的拉絲機輥模裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：

本實用新型拉絲機輥模裝置，包括輥模支架，所述輥模支架上設有水平輥模組和垂直輥模組，所述水平輥模組位于垂直輥模組的右側，所述水平輥模組包括兩個輥模組件，所述兩個輥模組件左右對稱布置，所述垂直輥模組包括兩個輥模組件，所述兩個輥模組件上下對稱布置。

本實用新型拉絲機輥模裝置，所述輥模組件包括輥模固定座，偏心軸和輥模，所述輥模固定座通過軸承座設置于偏心軸外圍，所述輥模設于輥模固定座外圍，所述偏心軸內開設有通水管。

本實用新型拉絲機輥模裝置，所述水平輥模組中兩個通水管的一端設有冷卻水管接頭，所述水平輥模組中兩個通水管的另一端之間通過水管相連，所述垂直輥模組中兩個通水管的一端設有冷卻水管接頭，所述垂直輥模組中兩個通水管的另一端之間通過水管相連。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型拉絲機輥模裝置在拉拔線材的過程中，產生的摩擦力小，不會產生毛刺，產品質量好；在拉拔的過程中產生熱量不高，就可以迅速進行下一次的拉拔，生產效率就提高了；一般生產3000頓以上線材后才需要更換輥模，輥模的使用壽命長；另外還可以調整所拉拔出線材的直徑，使用很方便靈活；采用輥模拉拔線材，減少磷化、硼化、皂化、烘干等工序的同時降低了企業的生產成本；線材拉拔后，也不需要對線材拉拔前添加的潤滑粉進行去除，不僅減少了工序也降低了能耗并且減少了污染的排放。

附圖說明

圖1為本實用新型拉絲機輥模裝置正視圖。

圖2為本實用新型拉絲機輥模裝置左視圖。

其中：

輥模支架1

水平輥模組2

垂直輥模組3

輥模組件4

輥模固定座4-1、偏心軸4-2、輥模4-3

通水管5

冷卻水管接頭6。

具體實施方式

參照圖1和圖2，本實用新型拉絲機輥模裝置，包括輥模支架1，所述輥模支架1上設有水平輥模組2和垂直輥模組3，所述水平輥模組2位于垂直輥模組3的右側，所述水平輥模組2包括兩個輥模組件4，所述兩個輥模組件4左右對稱布置，所述垂直輥模組3包括兩個輥模組件4，所述兩個輥模組件4上下對稱布置。

所述輥模組件4包括輥模固定座4-1，偏心軸4-2和輥模4-3，所述輥模固定座4-1通過軸承座設置于偏心軸4-2外圍，所述輥模4-3設于輥模固定座4-1外圍，所述偏心軸4-2內開設有通水管5。

所述水平輥模組2中兩個通水管5的一端設有冷卻水管接頭6，所述水平輥模組2中兩個通水管5的另一端之間通過水管相連，所述垂直輥模組3中兩個通水管5的一端設有冷卻水管接頭6，所述垂直輥模組2中兩個通水管5的另一端之間通過水管相連。