[實用新型]耐高溫超高壓的閥桿金屬動密封結構

有效

• 申請號: 201120562704.X
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN202418878U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 秦志堅;孫允龍
• 申請（專利權）人: 江蘇金石機械集團有限公司
• 主分類號: F16K41/02
• 分類號: F16K41/02
• 代理公司: 淮安市科翔專利商標事務所 32110
• 代理人: 韓曉斌

技術領域

本實用新型涉及閥門的密封結構，具體涉及一種耐高溫超高壓的閥桿金屬動密封結構。?

背景技術

眾所周知，隨著開采難度的加大、鉆采技術的日益發展，對鉆采設備的要求也越來越高。?

首先是設備耐高溫性能，隨著熱采技術的應用，要求閥門的工作溫度達400℃以上，而常用的橡膠、聚胺脂密封件在200℃以上就開始老化、分解，滿足不了要求。另外，按照API??6A要求對閥門進行壓力/溫度循環性能評定時，閥桿密封在經過多次試驗循環后，往往在低溫時會失去彈性，產生泄漏，達不到設計要求。?

再次在極高壓的情況下，如15000PSI或者20000PSI，非金屬密封件會出現永久變形的問題，以前有一些金屬密封結構雖然能滿足低壓密封要求，但在超高壓的情況下卻由于容易變形和由于材料磨損過大的原因造成密封失效。?

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種耐高溫超高壓的閥桿金屬動密封結構，采用該金屬動密封結構使閥桿密封在高溫和極高壓的情況下，滿足壓力/溫度循環變化時的使用條件。?

本實用新型的技術解決方案是：該閥桿金屬動密封結構包括金屬動密封環、填料壓蓋和靜密封圈，金屬動密封環截面為T字形狀，T字形橫臂的上、下兩面分別安裝靜密封圈，由金屬動密封環和靜密封圈形成密封組件，密封組件通過填料壓蓋壓緊固定在閥桿和閥蓋之間。?

其中，金屬動密封環?截面為T字形狀，T字形本體的彈性弧面由引導部位、密封部位和徑向軸向支撐部位連貫形成。?

本實用新型具有以下做點：?

1、金屬動密封環的引導部位有一個向外的引導角，便于密封環的順利安裝；密封部位以提供合適的預緊力，能在高、低壓環境下適合密封，并保證摩擦產生的扭轉力不能夠損壞此區域；徑向軸向支撐部位確保彈性弧面有足夠彈性，又保證有一定的強度，不會因為壓力致使接觸面增大而導致摩擦加大，使閥門的操作力矩增加；密封環的本體較為厚實，防止彈性金屬密封環過度變形，并且可以承受足夠的壓緊力來對密封組件進行固定。

2、閥桿的密封面與金屬動密封環的彈性金屬密封弧面為過盈配合，形成彈性接觸，當有流體壓力時，利用彈性金屬密封弧面的內外壓差迫使弧面緊貼閥桿，保證高壓密封。?

3、彈性金屬密封弧面與閥桿的接觸為線接觸，接觸面很小，通過控制閥桿及金屬動密封環的表面光潔度，就大大減小了金屬動密封環與閥桿之間的摩擦力，降低了閥門的開關力矩。?

4、動密封環為金屬-金屬密封，具備耐磨、抗腐蝕、耐高溫/低溫的優點；靜密封圈是利用填料壓蓋的壓迫力來實現密封的，對于靜密封圈材料、形狀的設計都具有很大的靈活性，可以是金屬材料，也可以是非金屬材料，根據實際需要靈活選擇。?

附圖說明

圖1本實用新型的裝配結構示意圖。?

圖2為圖1的局部放大圖。?

??圖中：1閥桿，2閥蓋，3金屬動密封環，4靜密封圈，5填料壓蓋，A引導部位，B密封部位，C徑向軸向支撐部位。?

具體實施方式

如圖1所示，該閥桿金屬動密封結構包括金屬動密封環3、填料壓蓋5和靜密封圈4，金屬動密封環3?截面為T字形狀，T字形橫臂的上、下兩面分別安裝靜密封圈4，由金屬動密封環3和靜密封圈4形成密封組件，密封組件通過填料壓蓋5壓緊固定在閥桿1和閥蓋2之間。?

其中，如圖2所示，金屬動密封環3?截面為T字形狀，T字形本體的彈性弧面由引導部位A、密封部位B和徑向軸向支撐部位C連貫形成。?