[實用新型]一種預制金屬耐磨陶瓷復合板

有效

• 申請號: 201120562415.X
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN202371429U
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 周獻偉;許慶功;張海潮
• 申請（專利權）人: 西安維樂抗磨工程技術有限公司
• 主分類號: F16S1/00
• 分類號: F16S1/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 孫笑飛

技術領域

本實用新型涉及一種耐磨陶瓷復合板，具體地說是一種預制金屬耐磨陶瓷復合板。

背景技術

目前，國內外鋼鐵、水泥、燃煤發電、礦山、石油化工等行業的關鍵設備，由于高溫含塵氣體、液體的強力沖刷和強磨損，造成設備金屬殼體、管道內壁、彎頭、溜槽等強磨損部位的快速磨損，造成企業頻繁停產，大大增加企業的生產維修成本，降低企業的市場競爭力。

通常的解決方法為：

1、為提高設備的耐磨性，企業采用焊接的方式將陶瓷貼片、陶瓷磚固定在設備的關鍵部位，以抵御粉塵沖刷，陶瓷貼片、陶瓷磚耐磨性好，但致命弱點是脆性大，與金屬材料整體性差，脫落快，達不到應有的使用效果

2、將耐磨陶瓷涂料人工涂抹在龜甲網或鋼板網上，經特別養護形成20-30mm的耐磨層，較好的解決了陶瓷貼片易脫落的問題。存在問題是，對施工現場氣候溫度、施工技能、養護水平等要求較高，每一個小環節都可能產生影響材料的使用性能，尤其是不能實現快速搶修。

因此，需要研究一種同時具備耐磨、?耐腐蝕、整體性好、安裝快捷質量穩定特點的耐磨材料，以滿足國內外水泥、電力、礦山等行業耐磨設備的需求。

實用新型內容

????本實用新型所要解決的技術問題是提供一種預制金屬耐磨陶瓷復合板，以滿足國內外水泥、電力、礦山等行業耐磨設備快速搶修的需求，降低生產成本，提高使用壽命。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種預制金屬耐磨陶瓷復合板，復合板呈方形，其板面為平面或弧形面，復合板設有金屬外框、耐磨陶瓷料層和錨固件，耐磨陶瓷料層填充在金屬外框內，形成平板狀或弧形板狀的復合板，金屬外框的四個角處分別呈內凹的弧形，在復合板的中心設有一個通孔，通孔內設有金屬焊接環，金屬焊接環通過連接筋與金屬外框連接，金屬外框的內側設有錨固件，錨固件和連接筋均埋在耐磨陶瓷料層內。

所述的金屬焊接環通過四個連接筋與金屬外框的四個角連接。

所述的錨固件均布在金屬外框的內側壁上。

????本實用新型的有益效果是：本實用新型是一種集金屬、?耐磨材料為一體的新型復合材料，替代傳統材料，可滿足國內外水泥、電力、礦山等行業耐磨設備快速搶修的需求，降低生產成本，提高使用壽命。根據使用要求，可制成各種形狀和尺寸的預制件，并實現工廠化生產，可大量庫存，經特定工藝解決了高溫下膨脹不一致的問題，安裝方便快捷，安裝后設備即可使用，特別適合企業的快速搶修，大大減少安裝成本。

附圖說明

????圖1是本實用新型的結構示意圖。

????圖2是圖1的A-A向剖視圖。

????圖3是本實用新型弧形復合板的示意圖。

????圖中標記：1、金屬外框，2、耐磨陶瓷料層，3、錨固件，4、通孔，5、金屬焊接環，6、連接筋。

具體實施方式

如圖所示，一種預制金屬耐磨陶瓷復合板，復合板呈方形，其板面為平面或弧形面。其形狀根據需要鋪設的設備設置。復合板設有金屬外框1、耐磨陶瓷料層2和錨固件3。金屬外框1位于復合板的最外側，作為復合板的支撐框架。耐磨陶瓷料層2填充在金屬外框1內，形成平板狀或弧形板狀的復合板，金屬外框1的四個角處分別呈內凹的弧形，在幾塊復合板對接后，對接角處形成的孔作為焊接點。在復合板的中心設有一個通孔4，通孔4內設有金屬焊接環5，金屬焊接環5通過連接筋6與金屬外框1連接。金屬焊接環5作為復合板中心的焊接點。金屬外框1的內側設有錨固件3，錨固件3和連接筋6均埋在耐磨陶瓷料層2內。

所述的金屬焊接環5通過四個連接筋6與金屬外框1的四個角連接。

所述的錨固件3均布在金屬外框1的內側壁上。

本實用新型是一種陶瓷材料-金屬材料復合的功能性材料，工作部分為耐磨陶瓷層，基礎部分為金屬層。

耐磨陶瓷料層采用高純度電熔剛玉，活性AI2O3微粉，耐高溫不銹鋼纖維，碳纖維，硅微粉，經最佳顆粒配比，使其達到最緊密堆積，加入無機結合劑與微粉聚合，反應生成高強混合物，緊密包裹在陶瓷顆粒的周圍，經真空攪拌，振動加壓成形，尺寸可任意設計。陶瓷材料經無定向不銹鋼纖維和碳纖維增韌，與陶瓷材料形成了一個空間交錯的網狀混合體，使其具有較高的抗沖擊韌性，能快速有效地分散抵御劇烈振動和沖擊，大大提高陶瓷材料的使用壽命。

金屬層采用高鉻鑄鐵或其他耐磨鋼材。金屬外框可以采用鋼帶焊接制成，也可以直接經鑄造制成。將混煉好的耐磨陶瓷料填充在金屬外框內，然后加壓成型，經300℃干燥即可制成。

根據使用要求，可制成各種形狀和尺寸的預制件，并實現工廠化生產，可大量庫存，經特定工藝解決了高溫下膨脹不一致的問題，安裝方便快捷，安裝后設備即可使用，特別適合企業的快速搶修，大大減少安裝成本。現場直接施工安裝時，將預制的金屬陶瓷復合板焊接在在金屬管道內或設備的耐磨部位上，復合板中心的金屬焊接環以及復合板的頂角處作為焊點，施工完畢設備即可運行，產品安裝后，金屬材料、耐磨陶瓷材料形成無縫隙的整體，整體性好。