[實用新型]一種芯棒冷卻步進移送裝置

有效

• 申請號: 201120561842.6
• 申請日: 2011-12-22
• 公開（公告）號: CN202366946U
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 原亞琴
• 申請（專利權）人: 太原重工股份有限公司
• 主分類號: B21B25/04
• 分類號: B21B25/04;B21B25/02
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 楊耀田

技術領域

本實用新型涉及無縫鋼管生產設備，特別涉及軋管機限動芯棒循環冷卻的移送裝置。?

技術背景

芯棒是連軋管機組中最重要的變形工具之一，芯棒在軋制過程中溫度高達600℃，因此，芯棒冷卻是芯棒循環過程中最重要的環節之一。?

現行無縫鋼管生產中，對于小管徑(φ180mm以下)無縫鋼管，軋管機限動芯棒循環均采用在線穿棒方式，芯棒返回輥道中心線與潤滑線之間距離短，芯棒冷卻站采用冷卻步進移送機構。芯棒冷卻步進移送裝置由芯棒升降機構和芯棒移送機構組成，如圖1、2、3所示，移送機構X的移送梁X-1上有V型槽X-3，用于支撐芯棒。通過液壓缸驅動，與升降機構相匹配，完成芯棒三個工位的移送。在芯棒冷卻步進移送裝置中間還分布有左輥道輸送裝置A，芯棒冷卻托盤B，右輥道輸送裝置C等設備。由于受空間限制，芯棒移送機構的6個移送梁X-1結構剛性差，在移送過程中，僅靠兩組連桿X-4和滾輪軸承X-2支撐所有的重量，滾輪軸承X-2型號為4.056，由主滾輪X-2-1、側滾輪X-2-2組合安裝再配合連接板X-2-3焊接使用。每根橫梁上布置6組滾輪軸承，共36組，且在左右方向交錯布置，因此運行不平穩，滾輪軸承X-2在軸向和徑向方向受力不均勻，與升降機構的導向槽互相干涉，致使滾輪軸承X-2經常損壞，造成很大的浪費，影響無縫鋼管的正常生產。?

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種芯棒冷卻步進移送裝置，解決現有技術的芯棒移送機構設計不合理，結構剛性差，滾輪軸承壽命低的問題。?

本實用新型是通過以下技術方案實現的。?

一種芯棒冷卻步進移送裝置，包括：芯棒升降機構，芯棒移送機構；所述芯棒升降機構由三臺升降液壓缸、三組擺臂、三組拉桿和六組升降臺組成。所?述升降液壓缸驅動擺臂、拉桿使升降臺升或降；所述芯棒移送機構包括：兩臺移送液壓缸、兩組連桿機構、六組移送梁、60組滾輪軸承、V型槽組成。所述移送液壓缸驅動連桿機構使移送梁上升并移動，所述移送梁上裝有滾輪軸承和V型槽，其特征在于：所述移送梁上分別裝有兩種滾輪軸承：單滾輪軸承、雙滾輪軸承，所述移送梁下面增設了兩組支承連桿，所述支承連桿鉸接在支座上。?

所述單滾輪軸承為主滾輪結構，所述雙滾輪軸承由兩部分組成，中間滾輪為側滾輪，兩側滾輪為主滾輪。?

每個所述移送梁上裝有10組滾輪軸承，其中四組單滾輪軸承，六組雙滾輪軸承，左右方向對稱安裝。?

本實用新型與現有技術相比，具有設備結構簡單，剛性好，運行平穩，滾輪軸承的使用壽命高的優點。?

附圖說明

圖1：現有技術的結構示意圖(俯視圖)；?

圖2：圖1的Y-Y剖視圖；?

圖3：圖2的Z-Z剖面圖(現有技術的滾輪軸承結構示意圖)；?

圖4：本實用新型的結構示意圖(俯視圖)；?

圖5：圖4的A-A剖視圖；?

圖6：圖4的B-B剖視圖；?

圖7：圖5的M-M剖視圖(單滾輪軸承結構示意圖)；?

圖8：圖5的N-N剖視圖(雙滾輪軸承結構示意圖)。?

下面結合附圖通過較佳實施例對本實用新型作進一步的說明。?

具體實施方式

如圖4、5、6、7、8所示，一種芯棒冷卻步進移送裝置，包括：芯棒升降機構1，芯棒移送機構2；所述芯棒升降機構1由三臺升降液壓缸1-1、三組擺臂1-2、三組拉桿1-3和六組升降臺1-4組成，所述升降液壓缸1-1驅動擺臂1-2、拉桿1-3使升降臺1-4升或降；所述芯棒移送機構2包括：兩臺移送液壓缸2-1、兩組連桿機構2-2、六組移送梁2-3、單滾輪軸承2-4、雙滾輪軸承2-5、V型槽2-6，所述移送液壓缸2-1驅動連桿機構2-2使移送梁2-3上升并移動，所述移送梁2-3上裝有滾輪軸承和V型槽2-6，其特征在于：所述移送梁2-3上?分別裝有兩種滾輪軸承：單滾輪軸承2-4、雙滾輪軸承2-5，所述移送梁2-3下面增設了兩組支承連桿2-7，所述支承連桿2-7鉸接在支座2-8上。?

所述單滾輪軸承2-4為主滾輪結構，所述雙滾輪軸承2-5由兩部分組成，中間滾輪為側滾輪，兩側滾輪為主滾輪。?

每個所述移送梁上裝有10組滾輪軸承，左右方向對稱安裝。?