[實(shí)用新型]大型回收油氣儲(chǔ)罐的封頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120558696.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202598123U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李克;羅曉成;秦國(guó)安;曾興亮 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 四川藍(lán)星機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F17C13/06 | 分類(lèi)號(hào): | F17C13/06 |
| 代理公司: | 四川力久律師事務(wù)所 51221 | 代理人: | 韓洋;熊曉果 |
| 地址: | 四川省德陽(yáng)市金沙*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大型 回收 油氣 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及大型回收油氣儲(chǔ)罐的封頭部件。?
背景技術(shù)
大型回收油氣儲(chǔ)罐(LPG氣儲(chǔ)罐)因其直徑大、厚度大、重量通常在200噸以上,一般只能采用現(xiàn)場(chǎng)制作的方式進(jìn)行組裝。在現(xiàn)場(chǎng)制作的過(guò)程中,LPG氣儲(chǔ)罐的封頭部分存在壓制、組對(duì)及焊接變形控制的困難,尤其是對(duì)于直徑較大的封頭,整體壓制的難度非常大。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種便于壓制和現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接的LPG氣儲(chǔ)罐封頭結(jié)構(gòu)。?
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種大型回收油氣儲(chǔ)罐的封頭,所述封頭是橢圓形封頭,其特征在于:封頭由冷壓成形的頂圓板和邊板組對(duì)焊接而成,其中頂圓板組對(duì)焊接成封頭的頂端部,邊板焊接在頂端部的邊緣,延伸構(gòu)成側(cè)邊部。?
本實(shí)用新型的附加技術(shù)方案如下:?
優(yōu)選地,所述頂端部是部分球殼,其球心角為18至28度之間。?
優(yōu)選地,在兩個(gè)部件組對(duì)焊接的焊縫處焊接有2至3塊筋板。?
優(yōu)選地,所述頂圓板為3塊。?
優(yōu)選地,邊板均分為10塊。?
優(yōu)選地,所述封頭的直徑大于等于6.5米。?
本實(shí)用新型的有益效果是:封頭的直徑可以制作的非常大,由于采用了分瓣壓制,能夠降低壓制難度,成形質(zhì)量容易保證,且便于運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng);進(jìn)一步地,采取合理的分瓣方式可以減少焊縫數(shù)量和便于進(jìn)行變形控制,便于封頭與筒體的主體進(jìn)行組焊,便于在封頭成形后與筒體進(jìn)行組焊的過(guò)程中,控制?對(duì)口錯(cuò)邊量不超過(guò)5mm,棱角度不超過(guò)5mm,避免因瓣片幾何尺寸不合格,直接影響組焊后的質(zhì)量。在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中,焊縫處增加的筋板可以起到控制焊接變形的作用,有效控制焊接變形,可以避免因?yàn)榉忸^厚度大無(wú)法校形,導(dǎo)致對(duì)口錯(cuò)邊量及棱角度不能滿(mǎn)足要求的問(wèn)題。?
附圖說(shuō)明
本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明,其中:?
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例大型回收油氣儲(chǔ)罐的封頭的剖視圖。?
圖2是圖1所示大型回收油氣儲(chǔ)罐的封頭的左視圖。?
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例1,一種大型回收油氣儲(chǔ)罐的封頭,封頭的直徑為6.5米,如圖1和圖2所示,所述封頭是橢圓形封頭,封頭由冷壓成形的瓣片組對(duì)焊接而成,瓣片的壓制采用冷壓成形,先用毛坯進(jìn)行壓制,成形后劃線割除余量和開(kāi)焊接坡口,每塊瓣片成形后實(shí)測(cè)幾何尺寸均滿(mǎn)足規(guī)定要求。其中,瓣片包括頂圓板1和邊板2,其中,頂圓板1為3塊,邊板2為10塊,3塊頂圓板1a、1b、1c組對(duì)焊接成封頭的頂端部,頂端部的形狀是部分球殼,其球心角為20度,該球心角也可以根據(jù)實(shí)際加工需要在18至28度之間調(diào)整,10邊板2的大小形狀相同,并焊接在頂端部的邊緣,延伸構(gòu)成側(cè)邊部。?
本實(shí)施例中的頂圓板1和邊板2分瓣壓制后,運(yùn)到碼頭組裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)焊接,組對(duì)后橢圓封頭外形尺寸必須滿(mǎn)足JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》中的要求,考慮到可能的焊接變形,應(yīng)適當(dāng)高于標(biāo)準(zhǔn)要求,并預(yù)留焊縫收縮量;組對(duì)對(duì)口錯(cuò)邊量,保證GB150標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值≤3mm;焊接變形的控制;焊接變形是較難控制的一個(gè)點(diǎn),因其直徑大、焊縫數(shù)量多,且壁厚大、更是增加了控制的難度,通過(guò)總結(jié)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn),采用在每條焊縫加2至3塊筋板約束及反變形措施、焊接方法上采用小線量、窄焊道、多層多焊道、對(duì)稱(chēng)施焊及分步多次施焊的方式進(jìn)行。通過(guò)以上幾項(xiàng)技術(shù)措施及工序間的控制,組焊成形的?封頭均能滿(mǎn)足各項(xiàng)指標(biāo)要求。?
本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征,或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。?
本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。?
本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。?
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