[實用新型]一種用于夾芯板生產線的金屬板表面處理裝置

有效

• 申請號: 201120558000.5
• 申請日: 2011-12-28
• 公開（公告）號: CN202412881U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 多汾峪;陳慧峰;李濤;劉海泉
• 申請（專利權）人: 多維聯合集團有限公司
• 主分類號: B32B38/18
• 分類號: B32B38/18
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 許志勇

技術領域

本發明涉及一種金屬板表面處理裝置，尤其涉及一種用于夾芯板生產線的金屬板表面處理裝置。

背景技術

目前，金屬面夾芯板生產線，例如金屬面聚異氰尿酸酯夾芯板材生產線的生產過程中，經常出現鋼板與聚異氰尿酸酯芯材粘接不緊密的現象，導致成品板材的鋼板與聚異氰尿酸酯出現分離，這大大降低了板材的強度，影響了板材的使用壽命。另外，由于鋼板的表面張力較大，導致原料與鋼板的粘接性能較差。

因此，如何提高鋼板與芯材的粘接力，已經成為業界亟待解決的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種用于夾芯板生產線的金屬板表面處理裝置，以提高鋼板與芯材的粘接力。

為解決上述技術問題，本發明提供一種用于夾芯板生產線的金屬板表面處理裝置，包括鋼板傳送滾道，在所述鋼板傳送滾道上方設置有一電暈處理裝置，所述電暈處理裝置的放電輥與鋼板傳送滾道的距離不超過鋼板的厚度。

本實用新型通過電暈處理裝置的高頻、高壓放電，對鋼板表面進行處理，使其粗化，降低鋼板表面張力，提高鋼板與聚異氰尿酸酯芯材的粘接力。

附圖說明

圖1為根據本實用新型實施例所述的夾芯板生產線的金屬表面處理裝置示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供的金屬板表面處理裝置，應用于夾芯板生產線上，傳統的夾芯板生產線都包括有鋼板傳送滾道，在所述鋼板傳送滾道上方再設置一個電暈處理裝置，所述電暈處理裝置的放電輥與鋼板傳送滾道的之間的距離與鋼板厚度相當，且不超過鋼板的厚度。

這樣，在夾芯板生產過程中，鋼板在傳送滾道上運行，在通過電暈處理裝置時，由于放電輥與傳送滾道的距離不會超過鋼板的厚度，因此，鋼板會與放電輥發生接觸，鋼板在滾道上傳輸所產生的作用力會推動放電輥被動轉動，由此，放電輥在鋼板上進行高頻高壓放電，對鋼板表面進行電暈火花處理，使其表面粗化，以提高聚異氰尿酸酯對鋼板的滲透。

在金屬面聚異氰尿酸酯夾芯板材生產線中應用電暈處理裝置，可以提高聚異氰尿酸酯與鋼板的粘結力(聚異氰尿酸酯與鋼板間有粘結膠)。

所述電暈處理裝置可以固定在鋼板傳送滾道上方。

所述電暈處理裝置進一步包括于電源連接的放電架，以及與放電架連接的變壓器，所述放電輥與變壓器連接。

在生產過程中，鋼板位置可能發生一定的上下變化，由此可能導致與放電輥長時間不接觸，而如果放電輥長時間不轉動則可能會被高壓損害，因此，所述電暈處理裝置可進一步包括一主動軸，與所述放電輥相連，帶動放電輥轉動。

所述電暈處理裝置設置于鋼板與芯材粘接工段之前。

如圖1所示，根據本實用新型實施例，在夾芯板生產線100上增加的電暈處理裝置包括放電架101，變壓器102，放電架101上有二道主動軸103，二道被動放電輥104。

將放電架101接通AC220V±10％電壓，電流輸入變壓器102，主動軸103帶動被動放電輥104，電壓轉變為AV1000V時，開始工作。

本實用新型在傳統夾芯板生產線中增加電暈處理裝置，可以使鋼板表面粗化，降低鋼板表面張力，而且還可以減少粘結膠氣泡，增加粘結力。