[實用新型]汽車輪轂澆注模具的冷卻風管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120557114.8 | 申請日: | 2011-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN202447604U | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 倪勤松;陳奎涌;王軍 | 申請(專利權)人: | 蕪湖黃燕實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/28 | 分類號: | B22C9/28;B22C9/08 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 方崢 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 輪轂 澆注 模具 冷卻 風管 | ||
技術領域
????本實用新型涉及澆注模具,具體屬于汽車輪轂澆注模具的冷卻風管。
背景技術?????汽車輪轂的制造方法有三種:重力鑄造、鍛造、低壓精密鑄造。1、重力鑄造法是利用重力把鋁合金溶液澆注到模具內,成形后經車床處理打磨,即可完成生產。制造過程較簡單,不需精密的鑄造工藝,成本低而生產效率高,但是容易產生氣泡(砂眼),密度不均勻,表面平滑度不夠。2、鍛造法是整塊鋁錠由千噸的壓力機在模具上直接擠壓成型,好處是密度均勻,表面平滑細致,輪轂壁薄而重量輕,材料強度最高,比鑄造方法高三成以上,但由于需要較精良的生產設備,而且成品率只有五到六成,制造成本較高。3、低壓精密鑄造法?在0.1Mpa的低壓下精密鑄造,這種鑄造方式的成形性好,輪廓清晰,密度均勻,表面光潔,既能達到高強度、輕量化,又能控制成本,而且成品在九成以上。是目前高品質鋁合金輪轂的主流制造方法。鑄造過程中的澆注模具是重要的工具,直接影響產品的質量,以及產品的質量。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種汽車輪轂澆注模具的冷卻風管,結構設計合理,實時對模具內的澆注溶液進行冷卻降溫,產品密度均勻,表面平滑度好,輪廓清晰,提高了產品的整體質量。
本實用新型的技術方案如下:
汽車輪轂澆注模具的冷卻風管,包括有設置于下模下方的冷卻風總管,冷卻風總管的側壁上接通有下模斜坡風管、下模PCD風管、下鐵芯風管、下模入水口處風管,下模斜坡風管、下模PCD風管分別正對于下模的下端面,下鐵芯風管正對于下鐵芯。
????所述的下鐵芯風管伸入到下鐵芯內腔中。
本實用新型的結構設計合理,實時對模具內的澆注溶液進行冷卻降溫,產品密度均勻,表面平滑度好,輪廓清晰,提高了產品的整體質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的剖面圖。
具體實施方式
參見附圖,汽車輪轂澆注模具的冷卻風管,包括有設置于下模下方的冷卻風總管1,冷卻風總管1的側壁上接通有下模斜坡風管2、下模PCD風管3、下鐵芯風管4、下模入水口處風管5,下模斜坡風管、下模PCD風管分別正對于下模的下端面,下鐵芯風管正對于下鐵芯,下鐵芯風管伸入到下鐵芯內腔中。
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