技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)獗恚绕渖婕耙环N能防止輸出軸產(chǎn)生軸向傳動(dòng)的燃?xì)獗怼?/p>

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的燃?xì)獗磔敵鲚S采用橡膠密封圈進(jìn)行密封，但是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作后橡膠密封器會(huì)因磨損老化造成燃?xì)獗韮?nèi)外泄漏，影響燃?xì)獗淼恼Ｓ?jì)量。專利號(hào)為01217015.1的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種內(nèi)外磁鋼組件，用于燃?xì)獗淼妮敵鲚S，解決了以往橡膠密封圈磨損老化的問(wèn)題，該內(nèi)外磁鋼組件主要由內(nèi)磁鋼、固定軸和外磁鋼組成，內(nèi)磁鋼套置于固定軸上，外面套有塑料套，安裝有這種磁鋼組件的燃?xì)獗懋?dāng)用戶安裝燃?xì)獗淼奈恢貌徽_時(shí)（例如當(dāng)內(nèi)磁鋼向下），塑料套容易出現(xiàn)軸向運(yùn)動(dòng)，影響整個(gè)輸出軸與電機(jī)的配合，穩(wěn)定性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種防止軸向傳動(dòng)的燃?xì)獗恚岣呷細(xì)獗韨鲃?dòng)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種帶內(nèi)外磁鋼組件的燃?xì)獗恚鋈細(xì)獗淼妮敵鲚S包括內(nèi)磁鋼、固定軸和外磁鋼，在內(nèi)磁鋼上設(shè)置有前套和后套，其特征在于在固定軸處于燃?xì)獗須んw的一端設(shè)置有止倒盤，所述止倒盤與固定軸之間形成一環(huán)形凹槽，相應(yīng)的在所述后套的尾部孔口上設(shè)置有多個(gè)卡爪與凹槽相配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型采用磁性偶連接，內(nèi)外磁鋼用不銹鋼襯套隔離，機(jī)械阻力小，且耐高壓不泄露，提高燃?xì)獗磔敵鲚S的密封性，同時(shí)在內(nèi)外磁鋼組件的固定軸上設(shè)置有止倒盤防止產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)，提高了輸出軸的傳動(dòng)穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的固定軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的后套的端面圖。

其中：?

表殼1

內(nèi)磁鋼2

固定軸3

外磁鋼4

前套5

后套6

止倒盤7

凹槽8

卡爪9。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1—圖3，本實(shí)用新型涉及一種防止軸向傳動(dòng)的燃?xì)獗恚ū須?，特點(diǎn)在于燃?xì)獗淼妮敵鲚S采用內(nèi)外磁鋼組件，所述輸出軸包括內(nèi)磁鋼2、固定軸3和外磁鋼4，所述固定軸3為中空軸，其一端固定于表殼1上，整個(gè)固定軸3都置于表殼內(nèi)，內(nèi)磁鋼2套置在固定軸3上，外磁鋼4插入固定軸中，內(nèi)、外磁鋼3、4形成磁性偶連接，在內(nèi)磁鋼2上設(shè)置有前套5和后套6，前套5和后套6相互連接，在所述固定軸3處于表殼內(nèi)部的一端設(shè)置有止倒盤7，所述止倒盤7與固定軸3之間形成一環(huán)形的凹槽8，相應(yīng)的在后套6的孔口設(shè)置有2個(gè)卡爪9與凹槽8相配合，這樣就可以防止后套6產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)，提高了磁鋼組件傳動(dòng)的穩(wěn)定性。