[實用新型]帶電橡膠輥曲率控制裝置

有效

• 申請號: 201120556007.3
• 申請日: 2011-12-27
• 公開（公告）號: CN202540125U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 崔濤;羊輝;李紹昌;張海清;韓昌哲
• 申請（專利權）人: 深圳市樂普泰科技股份有限公司
• 主分類號: B24B37/005
• 分類號: B24B37/005;B24B37/02
• 代理公司: 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙) 44309
• 代理人: 廉紅果

【技術領域】

本實用新型屬于激光打印機耗材加工制造領域，涉及激光打印機帶電橡膠輥的一種加工方法，尤其涉及激光打印機中帶電橡膠輥曲率控制裝置。?

【背景技術】

目前的電子成像技術中，膠輥在電子成像設備中的充電、顯影、定影等過程中起著非常重要的作用，許多打印機生產廠商對膠輥的外形有特殊要求，如需要膠輥外表面具有極小的凹面等。現有的膠輥加工工藝中，使膠輥最后定型的工藝為研磨，然而使用普通磨床卻不能直接加工出有凹面要求的膠輥。?

當需要加工具有凹面的膠輥時，我們通常采用寬砂輪的一次成型方式加工對膠輥表面有特殊要求的產品。但這種方法的存在一定的弊端：1）、磨床本身具有加工極限。在使用寬砂輪數控磨床加工膠輥凹面時，我們需要將寬砂輪打磨，使其具有相應的凸面，這樣在一次成型的加工中，能夠使膠輥獲得相應的凹面。但是在打磨砂輪的過程中，由于膠輥所需凹面較小，往往導致打磨的砂輪不能得到相應的凸面。這是由于膠輥加工的精度超過了磨床本身可調整的精度，導致一些微小的加工不能達到要求。2）、寬砂輪打磨后易出現缺陷。在使用金剛石進行寬砂輪打磨時，由于機械加工本身精度所限，砂輪容易產生缺陷，往往需要工人再對砂輪進行研磨，但這種缺陷是始終無法避免的，在加工時很容易使膠輥表面產生劃傷。3）、目前常用的具有寬砂輪的磨床均為數控磨床，其成本較高，生產時對工人的要求也較高，另外在打磨砂輪的過程中所產生的砂輪磨損較大，這些都增加了膠輥的制造成本，如果用普通磨床能夠加工符合要求的膠輥，則可以大大減少設備成本和加工成本。?

而且，在目前已有的普通磨床研磨具有凹面的膠輥方法中，通常使用抬高磨床尾架的方法進行加工。這種方法的原理是在膠輥研磨的過程中，通過抬高尾架，使膠輥與砂輪間形成一定的傾斜角，這樣在加工過程中，膠輥中心的加工量相對兩端的加工?量較大。但使用這種加工方法的弊端很多：首先，若想得到一定的凹面，抬高尾架的高度需非常精確，在處理這種大型機械的改造時，所產生的誤差很大，加工時也不穩定。其次，當膠輥具有一定傾斜角進行研磨時，固定膠輥的頂針不能從最優的角度固定膠輥，研磨時容易松動，膠輥旋轉時偏心較大，形成的凹面不穩定，并且存在安全隱患。從另一方面講，這種抬高磨床的加工方法，前期所需的準備工作很多，加工時產品也不穩定，不適合大量生產。所以以往使用普通磨床加工膠輥凹面的方法是不可行的。?

【實用新型內容】

本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術的缺陷，提供一種結構簡單，可利用普通磨床達到膠輥表面的加工要求的曲率控制裝置。?

本實用新型為解決上述技術問題所提出的技術方案是：?

一種帶電橡膠輥曲率控制裝置，包括至少一與帶電橡膠輥外表面相切且可調節施加于所述帶電橡膠輥上的壓力以及可相對于待加工帶電橡膠輥Y、Z軸調節的頂觸構件，所述頂觸構件設置于與磨床砂輪相對的位置，其頂觸中心與帶電橡膠輥中心及磨床砂輪中心在同一直線上。?

進一步地，所述頂觸構件設置于一調節組件上。?

具體地，所述調節組件包括一可沿待加工帶電橡膠輥軸向移動且可做上下調節的底座以及與所述底座相連的固定套，所述固定套內滑設有可前后移動的頂桿，所述頂觸構件設于頂桿頂端。?

具體地，所述底座為可通過旋鈕調整使其具有磁性的高磁底座。?

進一步地，于所述固定套一端，還設有可套設于所述頂桿上且可用于頂桿的止動定位的蓋板。?

進一步地，于所述固定套另一端，插設有一可由調節輪控制的調節桿，所述頂桿和調節桿之間設有一調節彈簧。?

進一步地，所述頂觸構件可設有2-5個，等間距設置于與磨床砂輪相對的位置。?

具體地，所述頂觸構件是滾動頂針。?

具體地，所述滾動頂針為兩個，對稱設置于所述調整組件的頂端，兩所述滾動頂針的周邊與帶電橡膠輥周邊相切。?

進一步地，所述滾動頂針外表面具有包覆層。?