[實用新型]電爐鋁合金導電橫臂結構

有效

• 申請號: 201120553273.0
• 申請日: 2011-12-27
• 公開（公告）號: CN202372013U
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 高建華;袁保寧;楊明淵;孫斌偉;劉健鋒
• 申請（專利權）人: 無錫東雄重型電爐有限公司
• 主分類號: F27D11/10
• 分類號: F27D11/10
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 蔣常雪

技術領域

本實用新型涉及一種電爐鋁合金導電橫臂結構。?

背景技術

在超高功率電弧爐的導電橫臂設計中，早期的電極橫臂電極支持功能和導體功能是完全分離的，普遍是將導體的絕緣部分安裝在電極橫臂上，僅僅起到支撐的作用。?

80年代初，導電臂開發了包覆銅的鋼板制品。導電橫臂中直接流過大電流，使電極支持和導體功能一體化。與以前的銅管母線結構相比具有構造簡單、方便維護等特點。但還存在以下不足，覆銅臂重量較重，覆銅材較薄，僅為整個覆銅臂厚度的1/3，銅材較薄，優越的導電性不能發揮。?

隨著煉鋼技術的進步，大型爐子不斷出現，要求二次導體部分特別堅固且可靠性高，充分降低導電體電阻和電抗、提高電極升降的速度和控制性能、改善電弧的穩定性。?

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種電爐鋁合金導電橫臂結構，它強度高，重量相對較輕，比覆銅鋼臂約輕了50%，提高了電極升降的速度和控制性能。橫截面導電面積為覆銅鋼臂的200-400%，大大降低了導電體電阻和電抗。鋁材在物理性質上，振動衰減性大，提高了電弧穩定性，輸入功率得到了增加。?

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：?

本實用新型提供了一種電爐鋁合金導電橫臂結構，所述導電橫臂包括鋁合金板焊接的箱體，箱體內安裝有一個芯管構成二重箱式梁架，芯管外的箱體內設置有隔板將芯管外的密閉空間分隔成兩部分、分別為進水倉和回水倉，箱體后端設置了水冷電纜連接端子連接水冷系統；箱體的前端安裝著易裝卸的電極夾放機構和夾頭，箱體上壓接銅板構成電流接線銅排。

箱體上設置有固定塊。?

所述芯管和水冷電纜連接端子為無縫鋼管制成，所述隔板和固定塊為Q235制成，所述電流接線銅排和夾頭為紫銅制成。?

與現有技術相比，本實用新型解決的技術問題在于提供的電爐鋁合金導電橫臂強度高，鋁臂負荷沖擊大約增加25%。重量相對較輕，比覆銅鋼臂約輕了50%，提高了電極升降的速度和控制性能。橫截面導電面積為覆銅鋼臂的200-400%，大大降低導電體電阻和電抗。鋁材在物理性質上，振動衰減性大，提高了電弧穩定性，輸入功率得到了增加。電力單耗降低1.4%。?

附圖說明

圖1為本實用新型電爐鋁合金導電橫臂的結構示意圖。?

圖2為本實用新型電爐鋁合金導電橫臂的橫截面結構示意圖。?

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型提供了一種電爐鋁合金導電橫臂結構，所述導電橫臂包括鋁合金板焊接的箱體1，箱體內安裝有一個芯管2構成二重箱式梁架，芯管外的箱體內設置有隔板3將芯管外的密閉空間分隔成兩部分、分別為進水倉4和回水倉5，箱體后端設置了水冷電纜連接端子6連接水冷系統；箱體的前端安裝著易裝卸的電極夾放機構7和夾頭8，石墨電極的把持用直動摟抱方式。電極由強力碟形彈簧可靠地把住。箱體上壓接銅板構成電流接線銅排9。以維持導電結合部位的可靠性。?

箱體上設置有固定塊10，起固定橫臂的作用。

所述芯管和水冷電纜連接端子為無縫鋼管制成，所述隔板和固定塊為Q235制成，所述電流接線銅排和夾頭為紫銅制成。

具體的，所述箱體的厚度為20mm-50mm的鋁鎂合金。所述芯管厚度為10mm無縫鋼管。所述隔板厚度為14mm。所述電流接線銅排厚度為28mm。所述水冷電纜連接端子為厚4mm的無縫鋼管。所述電極夾放機構為行程96mm的碟型彈簧油缸。所述夾頭為紫銅厚度為80mm。?

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。?