[實用新型]一種制備電熔鋯剛玉旋轉筒磚的模具

有效

• 申請號: 201120552630.1
• 申請日: 2011-12-27
• 公開（公告）號: CN202378151U
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 龍沾衛;趙長順;李萬順;寧本榮
• 申請（專利權）人: 鄭州遠東耐火材料有限公司
• 主分類號: B28B7/16
• 分類號: B28B7/16;B28B7/24;B28B7/34
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 童冠章

技術領域

本實用新型涉及模具，特別是一種制備電熔鋯剛玉旋轉筒磚的模具。

背景技術

電熔鋯剛玉產品生產是將在電熔爐中熔化好的料液倒入砂型模具中，冷卻凝固后成型。制品由于其產品特性，生產時受材料性能、生產工藝和生產設備的影響，所以對于一些異型產品（3個量尺以上的）、超寬、超長、超薄、不成比例磚材成型難度大，成品率低，成型的產品易產生缺陷，其中，旋轉筒磚屬特異型產品，生產工藝復雜，現有的模具很難成型，而且成型質量差，生產難度大，所以其模具的改進和創新勢在必行。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種制備電熔鋯剛玉旋轉筒磚的模具，可有效解決現有的特異型電熔鋯剛玉磚成型困難，成型質量差，生產難度大的問題。

本實用新型解決的技術方案是，包括有內芯和外模，下部內芯外有外模，外模與下部內芯同心置于底部固定件上，下部內芯上同心放置有上部內芯，下部內芯、上部內芯與外模的上部由上部固定件固定在一起，底部固定件裝在底座上，底部固定件一側上部設置有垂直于底座、并平行于下部內芯的澆注導管，澆注導管與底座上部的空間相連通，澆注導管上部設置澆注冒口，上部固定件上方在上部內芯外設置有與上部內芯同心的補縮冒口。

本實用新型有效利用了樹脂砂自硬干燥，整體制作復雜模具的特點，保證產品精度，同時結合水玻璃砂和白剛玉使用，提高成品率，避免產品色澤污染，提高后期加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型產品的結構主視圖。

圖2為本實用新型產品的上部固定件俯視圖。

圖3為本實用新型產品的底座俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

由圖1-3所示，本實用新型包括有內芯和外模，下部內芯9外有外模7，外模與下部內芯同心置于底部固定件4上，下部內芯上同心放置有上部內芯8，下部內芯、上部內芯與外模的上部由上部固定件3固定在一起，底部固定件裝在底座6上，底部固定件一側上部設置有垂直于底座、并平行于下部內芯的澆注導管5，澆注導管與底座上部的空間相連通，澆注導管上部設置澆注冒口1，上部固定件上方在上部內芯外設置有與上部內芯同心的補縮冒口2。

所述的外模和上部內芯、下部內芯均為樹脂砂整體制成的圓筒形；?

所述的上部固定件3內面有凸卡10，以保證固定效果；所述的底座6上面呈凹槽狀，凹槽內有十字槽11；內芯外表面、外模內表面均涂刷有鋯質耐火涂料層，以避免與產品直接接觸時，對產品造成著色污染。

本實用新型使用時，料液熔化好后，從澆注冒口倒入，流經澆注導管、底座上面凹槽，從下至上進入模具，至補縮冒口上方高度停止。采用從下至上的澆注方式以及補縮冒口的設置能提高澆注致密性，利于產品成型，生產周期縮短，生產效率提高50%以上，成品率提高2倍以上，模具使用壽命長，節約成本1倍以上，本實用新型模具易于生產，且無環境污染，經濟和社會效益巨大。