[實用新型]軋輥鑄造所用澆鑄裝置

有效

• 申請號: 201120552456.0
• 申請日: 2011-12-26
• 公開（公告）號: CN202398785U
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發明（設計）人: 許健;孫鐸基;時海峰
• 申請（專利權）人: 常州凱達重工科技有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本實用新型涉及鑄造技術領域，尤其是一種用于靜態生產軋鋼軋輥的鑄造所用澆鑄裝置。

背景技術

目前軋輥廠靜態生產軋鋼軋輥主要有兩種方法：頂部澆注法和底部澆注法。頂部澆注法的優點是簡單、鋼水利于順序凝固，但是，其最大問題是由于直接從冒口端沖入，沖刷力大，容易把鑄型沖壞；鑄型內的鋼水在沖擊力作用下向內翻騰，鋼水表面的渣子、砂子很容易被帶入軋輥內部，造成軋輥夾渣、夾砂缺陷；同時這種方法，工藝設計時軋輥留有的加工余量大，既增加了能源浪費，又加大了機加工工作量，因次，頂部澆注法一般只在軋輥長度較短、質量要求不太高的情況下使用。底部澆注法澆注時，鋼水是通過澆口杯、直澆道、橫澆道沿切線方向進入軋輥下輥頸、冷型、上輥頸、冒口，鋼水上升平穩，軋輥質量好，無論大輥、小輥都可以生產，但是，這種方法需要增加澆注系統，尤其當一包鋼水澆注多支軋輥時既浪費材料，到后期由于溫度降低，澆鑄的軋輥質量受到影響。下輥頸、冷型的內壁要掛一層型砂，全靠工人用手工壓實，勞動強度大，生產效率低；軋輥開箱后，砂箱要冷卻到室溫才能使用，造型后在車間陰干一天，再進烘干爐加熱8小時，才能澆注，一套工裝至少4～5天后才能再用。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中之不足，提供一種軋輥鑄造所用澆鑄裝置，以提高生產效率，降低勞動強度，節約能源。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種軋輥鑄造所用澆鑄裝置，包括帶有澆口杯的直澆口砂箱和位于直澆口砂箱底部的底盤，直澆口砂箱的直澆道與底盤的橫澆道連通，所述底盤上圍繞直澆口砂箱設有軋輥砂箱，軋輥砂箱包括下輥頸砂箱、冷型、上輥頸砂箱及冒口箱，下輥頸砂箱設置在底盤上，冷型與下輥頸砂箱上平面連接，上輥頸砂箱底部卡接在冷型上平面上，冒口箱與上輥頸砂箱上平面連接，底盤的橫澆道與下輥頸砂箱底部位于軋輥中心線處的小孔連通。

優選地，所述的軋輥砂箱圍繞直澆口砂箱設置有四個。

為保證鋼水最后凝固，生產出無缺陷的軋輥，所述的冒口箱內壁設有絕熱套。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在進行軋輥鑄造時，可提高生產效率，同樣工裝數量下，可以多生產10％的軋輥；工人勞動強度減小，由于冷型、下輥頸砂箱不掛砂，可減少工人2/3工作量；鑄造出的軋輥鑄件內在質量提高，內部組織結構致密，具有較好的機械加工性能；軋輥工作層柱狀晶粒發達，提高了軋輥耐磨性。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的剖視結構示意圖。

圖2是本發明的俯視結構示意圖。

圖中1.直澆口砂箱??11.直澆道??2.底盤??21.橫澆道??3.下輥頸砂箱31.小孔??4.冷型??5.上輥頸砂箱??6.冒口箱??7.絕熱套??8.澆口杯

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1、圖2所示的一種軋輥鑄造所用澆鑄裝置，包括上端帶有澆口杯8的直澆口砂箱1和位于直澆口砂箱1底部的底盤2，所述底盤2上圍繞直澆口砂箱1設有四個軋輥砂箱，該軋輥砂箱包括下輥頸砂箱3、冷型4、上輥頸砂箱5及冒口箱6，其中，直澆口砂箱1：內部有耐火磚管形成的直澆道11，底盤2：具有用耐火磚管鋪設的橫澆道21，下輥頸砂箱3：精密鑄造成與軋輥要求接近的內孔形狀，以減小加工余量，冷型4：為形成軋輥輥身部分的模具，上輥頸砂箱5：內部由自硬砂組成的型腔，冒口箱6：內壁設有絕熱套7，保證軋輥順序凝固。所述的直澆道11與所述的橫澆道21連通。

所述的下輥頸砂箱3設置在底盤2上，冷型4與下輥頸砂箱3上平面連接，上輥頸砂箱5底部卡接在冷型4上平面上，冒口箱6與上輥頸砂箱5上平面連接，底盤2的橫澆道21與下輥頸砂箱3底部位于軋輥中心線處的小孔31連通，以保證鋼水沿所鑄造的軋輥中心線方向進入下輥頸砂箱3內。

上述冷型4及下輥頸砂箱3壁厚確定：壁厚太大或太小，不但影響軋輥質量，也會影響砂箱壽命，一般按以下公式確定冷型4及下輥頸砂箱3的壁厚，以保證生產出合格的軋輥。

冷型橫截面面積/軋輥橫截面面積＝1.25～1.50

即(D²-d²)/d²＝1.25～1.50

D＝(1.5～1.58)d

這里D：冷型外徑d：冷型內徑，近似軋輥毛坯外徑。