[實(shí)用新型]一種自調(diào)式空段皮帶清掃器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120552244.2
• 申請(qǐng)日: 2011-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN202429677U
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳林;韓仁江;田仁常;張新權(quán);袁平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州開磷（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B65G45/12
• 分類號(hào): B65G45/12
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 王朋飛;王加嶺

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶運(yùn)輸裝置，特別是涉及一種自調(diào)式空段皮帶清掃器。

背景技術(shù)

皮帶運(yùn)輸裝置在使用過程中，不可避免的會(huì)有物料掉落在回程皮帶的非工作面上，為避免物料卷入皮帶非工作面與滾筒之間造成皮帶跑偏、滾筒和皮帶損傷等狀況，目前較為廣泛的做法是采用如冶金工業(yè)出版社1994年10月出版的《固定帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》所公開的V型清掃器對(duì)皮帶非工作面進(jìn)行清掃，該V型清掃器在皮帶運(yùn)行中平穩(wěn)度差造成刮板局部磨損嚴(yán)重，大量未被清掃掉的物料進(jìn)入滾筒，造成皮帶跑偏、增加皮帶磨損；同時(shí)V型清掃器頭部刮板維修更換不便，時(shí)常會(huì)劃傷皮帶，釀成嚴(yán)重后果。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種自調(diào)式空段皮帶清掃器，能有效清理皮帶非工作面物料、方便維修更換刮板。

本實(shí)用新型所述的一種自調(diào)式空段皮帶清掃器，由導(dǎo)向套，刮板、壓緊板、刮板座、螺栓、滑動(dòng)軸構(gòu)成，所述的滑動(dòng)一側(cè)軸插在導(dǎo)向套內(nèi)，另一側(cè)被螺栓固定在刮板座的正面，刮板被壓緊板通過螺栓安裝在刮板座背面。

所述刮板的寬度大于皮帶本體的寬度。

所述刮板與回程皮帶非工作面接觸處被加工為斜面。

所述刮板形狀為三棱狀或弧狀。

所述導(dǎo)向套與回程皮帶非工作面形成一個(gè)30度的夾角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型達(dá)到的技術(shù)效果為由于本實(shí)用新型的自調(diào)式空段皮帶清掃器具備依靠自身重力以及受力情況與回程皮帶非工作面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的充分接觸、刮板的寬度大于皮帶的寬度、刮板形狀為三棱狀或弧狀板，并且與回程皮帶成30度夾角，所以能夠較徹底的將回程皮帶非工作面上的物料清掃掉，而且具備穩(wěn)固耐用、更換簡(jiǎn)便、制作成本低等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型自調(diào)式空段皮帶清掃器的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型自調(diào)式空段皮帶清掃器的清掃結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型自調(diào)式空段皮帶清掃器的三棱狀刮板示意圖。

圖4為本實(shí)用新型自調(diào)式空段皮帶清掃器的弧狀刮板示意圖。

圖中，1、皮帶機(jī)架，2、導(dǎo)向套，3、刮板，4、壓緊板，5、刮板座，6、螺栓，7滑動(dòng)軸，8、回程皮帶。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1所示，在回程皮帶8非工作面接近終點(diǎn)處的皮帶機(jī)架1兩端各焊接一導(dǎo)向套2，將由刮板3、壓緊板4、刮板座5、螺栓6構(gòu)成的清掃器通過滑動(dòng)軸7插在導(dǎo)向套2內(nèi)，清掃器依靠重力使刮板3與回程皮帶8非工作面接觸實(shí)現(xiàn)刮掉回程皮帶非工作面上物料的功能。

本實(shí)用新型所述的一種自調(diào)式空段皮帶清掃器，由導(dǎo)向套2，刮板3、壓緊板4、刮板座5、螺栓6、滑動(dòng)軸7構(gòu)成，所述的滑動(dòng)軸7一側(cè)插在導(dǎo)向套2內(nèi)，另一側(cè)被螺栓6固定在刮板座5的正面，刮板3被壓緊板4通過螺栓6安裝在刮板座5背面。

如圖2所示，所述的刮板被壓緊板4通過若干個(gè)螺栓6安裝在刮板座5背面，在刮板3磨損嚴(yán)重的情況下可方便更換。滑動(dòng)軸7與刮板座5相互垂直的兩條邊緊密接觸后被螺栓6固定在刮板座的正面，以保證滑動(dòng)軸與刮板座的相對(duì)穩(wěn)定，為加強(qiáng)滑動(dòng)軸7與刮板座5的連結(jié)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，可適當(dāng)增加固定螺栓6的數(shù)量。當(dāng)然也可以采取焊接方式將滑動(dòng)軸7與刮板座5連結(jié)在一起。

所述的滑動(dòng)軸7在與回程皮帶8呈30度夾角的導(dǎo)向套2內(nèi)可自由上下活動(dòng)，由此可保證清掃器有效吸收回程皮帶8因上、下震動(dòng)所產(chǎn)生的沖擊力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)刮板始終貼緊回程皮帶非工作面以刮除粘附物，因?yàn)楣伟?與回程皮帶8之間夾角為30度，物料運(yùn)動(dòng)方向與該角逆向，因此，該30度夾角增強(qiáng)了清掃效果。

為便于使回程皮帶8非工作面上的物料全部脫離皮帶，使刮板3的寬度大于皮帶的寬度。

為進(jìn)一步加強(qiáng)清掃效果并使物料順利從刮板側(cè)滑落，將刮板制作成在縱向上中間厚邊緣薄的如圖3所示的三棱狀或圖4所示的弧狀，刮板3與回程皮帶8接觸的截面為斜面，物料經(jīng)過刮板3時(shí)，能夠在回程皮帶的帶動(dòng)下順利的沿著三棱狀刮板的兩條邊緣或弧形邊緣滑落。將刮板制作成三棱狀或弧狀板，也可以將刮板制作為截面為梯形的六面體，可有效增強(qiáng)了清掃器的穩(wěn)定性以及刮板的耐用程度。