[實(shí)用新型]圓錐筒形鈑金件成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120551180.4
• 申請(qǐng)日: 2011-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN202479392U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊衛(wèi)賓;于宏;白云發(fā);張建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西寶成航空儀表有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21D51/10
• 分類號(hào): B21D51/10
• 代理公司: 寶雞市新發(fā)明專利事務(wù)所 61106
• 代理人: 席樹文;宋秀珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種圓錐筒形鈑金件成型裝置。?

背景技術(shù)

目前，對(duì)于圓錐筒形鈑金件的成型，多采用手工方式成型，無成熟的典型成型方法，而手工操作效率低，尺寸不穩(wěn)定，因此有必要改進(jìn)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題：提供一種易操作、低成本、尺寸穩(wěn)定的圓錐筒形鈑金件成型裝置。?

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：圓錐筒形鈑金件成型裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有保持板，所述保持板中部制有凹槽孔，推板置于凹槽孔內(nèi)且與底板上設(shè)有的彈性體相接觸，成型塊置于凹槽I內(nèi)且與保持板鉸接為一體，所述成型塊由左成型塊和右成型塊組成且左成型塊和右成型塊合攏后內(nèi)腔呈錐形，所述保持板上設(shè)有限位器，型芯與上板固定連接為一體，且型芯的外部形狀與成型塊的內(nèi)腔形狀相適配。?

其中，所述型芯一端制有外螺紋，其另一端為錐形體，所述上板下端面固定有連接板，所述連接板上制有和外螺紋相適配的螺紋孔，且螺紋孔前端制有與連接體相適配的沉孔。?

其中，所述保持板中部的凹槽孔兩端面形狀與左成型塊和右成型塊外側(cè)部?形狀相適配，所述保持板上制有穿過凹槽孔的銷孔，銷軸穿過銷孔將保持板與左成型塊和右成型塊分別鉸接，所述凹槽孔后端制有弧形槽。?

進(jìn)一步地，所述底板上制有凹槽I和凹槽II，所述彈性體置于凹槽I內(nèi)，所述保持板置于凹槽II內(nèi)且用螺釘緊固。?

進(jìn)一步地，所述保持板上端面兩側(cè)均設(shè)有限位器，所述限位器底端通過螺釘與保持板固定連接且限位器上端面與成型塊上端面平齊。?

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比可成型各種封閉或半開形狀的圓錐筒形鈑金件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，操作方便，工作可靠，提高了效率，能夠廣泛地應(yīng)用到機(jī)械鈑金領(lǐng)域。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本實(shí)用新型的型芯結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3為本實(shí)用新型的保持板結(jié)構(gòu)俯視圖；?

圖4為圖3的A-A剖視圖；?

圖5為本實(shí)用新型的成型塊結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖6為本實(shí)用新型的成型塊結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；?

圖7為本實(shí)用新型的成型塊結(jié)構(gòu)俯視圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、2、3、4、5、6、7描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。?

圓錐筒形鈑金件成型裝置，包括底板1，所述底板1上設(shè)有保持板3，所述保持板3中部制有凹槽孔10，推板2置于凹槽孔10內(nèi)且與底板1上設(shè)有的?彈性體9相接觸，推板2起成型后成型塊6的復(fù)位作用，具體說，所述底板1上制有凹槽I?20和凹槽II22，所述彈性體9置于凹槽I?20內(nèi)，所述保持板3置于凹槽II22內(nèi)且用螺釘緊固。成型塊6置于凹槽孔10內(nèi)且與保持板3鉸接為一體，所述成型塊6由左成型塊11和右成型塊12組成且左成型塊11和右成型塊12合攏后內(nèi)腔13呈錐形，具體說，所述保持板3中部的凹槽孔10兩端面形狀與左成型塊11和右成型塊12外側(cè)部形狀相適配，所述保持板3上制有穿過凹槽孔10的銷孔18，銷軸4穿過銷孔18將保持板3與左成型塊11和右成型塊12分別鉸接，所述凹槽孔10后端制有弧形槽19，弧形槽19的設(shè)置，在型芯7下降時(shí)可以避開連接板16使型芯7與成型塊6內(nèi)腔更好的接觸；所述保持板3上設(shè)有限位器5，具體說，所述保持板3上端面兩側(cè)均設(shè)有限位器5，所述限位器5底端通過螺釘21與保持板3固定連接且限位器5上端面與成型塊6上端面平齊。型芯7與上板8固定連接為一體，具體說，所述型芯7一端制有外螺紋14，其另一端為錐形體15，所述上板8下端面固定有連接板16，所述連接板16上制有和外螺紋14相適配的螺紋孔，且螺紋孔前端制有與連接體17相適配的沉孔，連接體17與沉孔間隙配合，可增加型芯7的強(qiáng)度，型芯7的外部形狀與成型塊6的內(nèi)腔13形狀相適配。?

使用方法：將本裝置安裝在普通沖壓設(shè)備上，使用時(shí)依據(jù)需要的圓錐筒鈑金件展開料件大小調(diào)整兩限位器5的間距，并保證限位器5上端面與成型塊6上端面平齊，將鈑金件展開料件放置于兩限位器5之間且置于成型塊6形成的表面上，上板8下行，帶動(dòng)型芯7壓著原料23進(jìn)入成型塊6，型芯7繼續(xù)下行，左成型塊11和右成型塊12合攏，完成圓錐筒形鈑金件成型。成型后當(dāng)上板8帶動(dòng)型芯7上行時(shí)，推板2受彈性體9推動(dòng)，左成型塊11和右成型塊12轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，型芯7帶著成型零件脫開成型塊6，完成一個(gè)零件成型?循環(huán)。?

上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。?