[實用新型]滑石洗選機

有效

• 申請號: 201120550106.0
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN202410818U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 何萬玉;王彪;于楓
• 申請（專利權）人: 遼寧艾海滑石有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及5-25mm范圍內的滑石分選領域，特別涉及一種滑石洗選機。

技術背景

目前國內對滑石原礦的分選，大于25mm的礦石基本采用人工手選，效率較低，挑選成本高；小于25mm的礦石，人工手選非常困難，效率極低，勞動強度大，特別是小于10mm的混合顆粒，依靠人工基本無法挑選，尤其是混在其中的木屑就更難挑出，因此大多滑石企業將這些細小的碎石混合物扔掉，造成礦產資源的浪費，即使有些企業將這些細小顆粒進行粉磨，但由于含有大量黑顆粒雜質，產品附加值非常低，只能用于油氈紙等行業。

專利號為200510021102.2現有技術中，公開了一種滑石與雜石分離機，使用時，整機一頭高一頭低，使滑石與雜石混合料進入大滾筒后，隨著大滾筒的轉動，根據滑石與雜石不同的下滑速度，將滑速比較慢、摩擦系數高、容易隨大滾筒往右上方帶的雜石，通過一側的分離刮板刮起拋到大滾筒的內腔上方，通過擋板擋住，使之落到傳送帶上，帶到滾筒外，而滑石則可以很順暢的從大滾筒內腔滑落堆積到一起。這種分離機最大缺點是①該機屬于一種干式分選，滑石與雜石分離不徹底，顆粒帶粉現象不能消除，分選過程中會出現揚塵現象，木屑很難分離，仍然混雜在滑石和雜石之中，礦產資源不能得到徹底利用；②分離刮板與礦石、大滾筒摩擦劇烈，增加動力消耗，分離刮板破損快，維修費用高；③粘附在大滾筒內表面的細粉不易刮掉清理；④采用齒輪、齒圈傳動，運轉過程中，容易出現打齒，更換、維修困難，維修費用高、勞動強度大；⑤分離刮板采用角帶傳動，容易打滑丟轉。因此這種分離機在實際生產中一般很少采用。

專利號為90101970.4的現有技術中，公開了一種分選滑石的裝置，是依靠滑石和雜石的不同表面滑溜程度而引起的不同加速實現分離，將小顆粒從喂料斗經旋轉滾筒進入到初級分選傾斜凸凹平面進行初選，初選后的滑石、雜石分別進入到二次分選部分，進行再次分選。這種分選裝置存在主要缺陷是①滑石與雜石分選不徹底，特別是木屑很難選出，整體來看效率較低，結構分散，物料運動過程中容易散落；②傾斜凸凹平面容易粘細料，且不易清理，影響分選效果，因此該裝置在實際生產中一般很少采用。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種滑石洗選機，克服現有技術的不足，利用滑石與石毛、樹皮等雜質在水中的比重和摩擦力不同的特性，解決5-25mm小顆粒滑石混合物分選難的問題，提高礦產資源的利用率，提高了產品附加值。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

滑石洗選機，包括滾筒、機架、進料溜槽、滑石溜槽、石毛溜槽和旋轉分離器，貫穿滾筒的懸跨支架兩端分別與機架相連，旋轉分離器的拋物側設有擋板，所述擋板垂直設于懸跨支架上，擋板底部設有輸送溜槽；所述滾筒軸線相對地面傾斜，進料溜槽設于滾筒高位側，滑石溜槽和石毛溜槽設于滾筒低位側，輸送溜槽的一端與石毛溜槽相接；所述滾筒內設有噴淋水管，噴淋水管與滾筒內壁平行，輸送溜槽的另一端和滾筒的高位側分別設有水管出口。

所述滾筒軸線相對地面傾斜角度α為2-6°。

所述滾筒與旋轉分離器旋轉方向相同，滾筒旋轉線速度為0-213m/min，旋轉分離器旋轉線速度為30-35m/min。

所述滑石溜槽被分離板和隔板分成左右兩部分，分離板一端和隔板相連，分離板另一端偏離滑石溜槽中線距離L為50-100mm，分離板與滑石溜槽中線夾角β為18-20°。

所述噴淋水管上設有沿軸向排列的噴水孔，噴水孔的長徑比為(1.5-2)∶1，噴水孔進水側為直孔，出口側為錐形孔，錐形孔的錐角γ為6-8°。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1)利用滑石與石毛、樹皮等雜質的比重和摩擦力不同的特性，可分選出大粒石毛、小粒石毛、滑石、樹皮雜物等幾種物質，解決5-25mm小顆粒滑石混合物分選難的問題。2)通過實踐驗證，本裝置分選效率和精度達到97％以上，分選出的滑石白度、燒失量、純度得到了很大提高，提高了礦產資源的利用率，提高了產品的附加值。

附圖說明

圖1本實用新型滑石洗選機結構示意圖；

圖2圖1的右視圖；

圖3本實用新型分選原理示意圖；

圖4是圖3中的沿A-A線局部剖視圖。