[實用新型]一種液相法制備橡膠復合材料的干燥設備

有效

• 申請號: 201120546205.1
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN202412519U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 王坤
• 申請（專利權）人: 王坤
• 主分類號: B29B13/06
• 分類號: B29B13/06
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 宋羽

技術領域

本實用新型涉及一種干燥設備，特別是涉及一種液相法制備橡膠復合材料的干燥設備。

背景技術

干法共混制備橡膠復合材料是目前工業生產中最常用的方法，通常都是在橡膠中加入補強助劑、硫化劑以及各種配合助劑，經干法混煉加工而成。混煉這一過程既消耗能源又污染環境，在混煉過程中橡膠“吃粉”困難，粉體飛揚，對環境產生污染，還嚴重危害操作人員的身體健康。另外，由于干法混煉工藝的局限性，防老劑和無機填料在橡膠基體中的分散不可能很均勻，局部會產生嚴重的團聚現象，達不到理想的抗老化和補強效果，同時還會犧牲天然橡膠等橡膠本身寶貴的特性(如高彈性、高耐磨性等)。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種液相法制備橡膠復合材料的干燥設備。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種液相法制備橡膠復合材料的干燥設備，包括加料裝置和干燥裝置，在加料裝置和干燥裝置之間安裝有布漿裝置，所述干燥裝置包括微波干燥裝置和熱風干燥裝置。

在本實用新型的具體實施例子中，所述干燥裝置為帶式干燥裝置。

在本實用新型的具體實施例子中，所述帶式干燥裝置為一層或多層構成。

在本實用新型的具體實施例子中，所述帶式干燥裝置的厚度為1-20mm。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型提供的液相法制備橡膠復合材料的干燥設備具有以下優點：本實用新型由加料裝置和帶式干燥裝置組成，采用的干燥方式為微波干燥和熱風干燥相結合的方式。膠乳或膠乳復合物由第一層加入，然后進入第二層，最后從最下層出來，烘干后橡膠的含水量小于2％。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型圖1的俯視圖。

圖3為本實用新型的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為本實用新型圖1的俯視圖，如圖1和2所示：本實用新型包括加料裝置1和干燥裝置3，在加料裝置1和干燥裝置3之間安裝有布漿裝置2，干燥裝置3包括微波干燥裝置31和熱風干燥裝置32，干燥裝置3為帶式干燥裝置。在具體的操作中，帶式干燥裝置可以為一層或多層結構的樣式。

圖3為本實用新型的工藝流程圖。本實用新型是首先是將各種已知的橡膠助劑分別或一起經過研磨設備進行研磨，制得各種助劑的水懸浮液或乳液，然后將這些水懸浮液或乳液加入到膠乳中，攪拌分散均勻后，直接加到本實用新型干燥設備中進行干燥，制得含有助劑的未經硫化的混合膠，然后進行硫化制得制品。其工藝過程如圖3所示。

本實用新型由加料裝置和帶式干燥裝置組成，采用的干燥方式為微波干燥和熱風干燥相結合的方式。膠乳或膠乳復合物由第一層加入，然后進入第二層，最后從最下層出來，烘干后橡膠的含水量小于2％。

在干燥過程中，本實用新型的帶式干燥裝置的干燥溫度控制在30-100℃的范圍內。膠乳或膠乳復合物加到帶式干燥裝置的厚度為1-20mm。帶式干燥裝置的輸送帶是聚四氟乙烯(PTFE)做的。干燥裝置所采用的加熱方式也可以是熱效率更高的其他加熱方式。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。