[實用新型]倒流式主軸密封裝置有效
| 申請號: | 201120544961.0 | 申請日: | 2011-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN202371177U | 公開(公告)日: | 2012-08-08 |
| 發明(設計)人: | 馬友才;曹衛平 | 申請(專利權)人: | 張家港市一順機械有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/54 | 分類號: | F16J15/54;F16J15/16 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孫高 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 倒流 主軸 密封 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及到一種高速混合機中的主軸密封裝置。
背景技術
目前所使用的高速混合機中的主軸密封裝置,其結構如圖2所示,包括套設在主軸1外部的槳葉支承套2,槳葉支承套2的底端擱置在主軸1底部的凸出部11上,槳葉支承套2的外部套設有油封座3,油封座3的上端外側設置有環形凸臺31,環形凸臺31與混合機的料筒4相連接,油封座3的下端內側設置有圓環部32,圓環部32的內孔直徑不小于槳葉支承套2的外徑,油封座3與槳葉支承套2之間存在環形間隙,環形間隙中從上至下依次設置有聚四氟密封圈5及若干個油封6,聚四氟密封圈5的上端面與油封座3的上端壁相齊平。
上述的主軸密封裝置的缺點是:當長期使用后,聚四氟密封圈5及油封6會被磨損,而使聚四氟密封圈5及油封與槳葉支承套2之間存在間隙,此時混合機料筒4內的物料會流入此間隙中并很順暢地向下流淌至混合機的外部,主軸密封效果較差。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種密封效果較好的倒流式主軸密封裝置。
為解決上述問題,本實用新型采用的技術方案是:倒流式主軸密封裝置,包括套設在主軸外部的槳葉支承套,所述槳葉支承套的外部套設有密封套,密封套的上端與混合機的料筒相連接,密封套的外部套設有若干個油封,油封的外部套設有油封座,油封座的上端設置有油封壓板,油封座的下端內側設置有圓環部,圓環部的內孔直徑與主軸直徑相等,圓環部的下端密封連接在主軸底部的凸出部上,槳葉支承套的下端密封連接在圓環部的上端。
所述的槳葉支承套的部分外壁上設置有螺紋,螺紋的旋向與主軸的旋向相同,螺紋的外緣與密封套的內壁相接觸。
所述槳葉支承套的外部還套設有聚四氟密封圈,聚四氟密封圈位于密封套上部與槳葉支承套之間,密封套的頂端設置有壓板,壓板的內側壓設在聚四氟密封圈上,壓板的外側設置有壓板固定螺釘,壓板固定螺釘連接壓板、密封套和混合機的料筒。
所述油封座的圓環部內側設置有燕尾槽。
本實用新型的有益效果是:上述的倒流式主軸密封裝置,其結構簡單,安裝方便。其通過改變物料的運動路徑,使物料需要經過先向下再向上的倒流式運動過程,并且需要在很大的壓力和在油封磨損的情況下才能完成,密封效果較好。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是背景技術中所述的目前所使用的高速混合機中的主軸密封裝置結構示意圖;
圖1中:1、主軸,11、凸出部,2、槳葉支承套,3、油封座,32、圓環部,4、混合機的料筒,5、聚四氟密封圈,6、油封,7、密封套,8、油封壓板,9、螺紋,10、壓板,12、壓板固定螺釘,13、燕尾槽,14、油封壓板固定螺釘;
圖2中:1、主軸,11、凸出部,2、槳葉支承套,3、油封座,31、環形凸臺,32、圓環部,4、混合機的料筒,5、聚四氟密封圈,6、油封。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型倒流式主軸密封裝置作進一步的詳細描述。
如圖1所示,倒流式主軸密封裝置,包括套設在主軸1外部的槳葉支承套2,所述槳葉支承套2的外部套設有密封套7,密封套7的上端與混合機的料筒4相連接,密封套7的外部套設有若干個油封6,油封6的外部套設有油封座3,油封座3的上端設置有油封壓板8,油封壓板8通過油封壓板固定螺釘14與油封座3相固定,從而將油封6壓設在油封座3與密封套7之間,油封座3的下端內側設置有圓環部32,圓環部32的內孔直徑與主軸1直徑相等,圓環部32的下端密封連接在主軸1底部的凸出部11上,槳葉支承套2的下端密封連接在圓環部32的上端。
作為優選方案,所述的槳葉支承套2的部分外壁上設置有螺紋9,螺紋9的旋向與主軸1的旋向相同,螺紋9的外緣與密封套7的內壁相接觸。
作為優選方案,所述槳葉支承套2的外部還套設有聚四氟密封圈5,聚四氟密封圈5位于密封套7上部與槳葉支承套2之間,密封套7的頂端設置有壓板10,壓板10的內側壓設在聚四氟密封圈5上,壓板10的外側設置有壓板固定螺釘12,壓板固定螺釘12連接壓板10、密封套7和混合機的料筒4。
作為優選方案,所述油封座3的圓環部32內側設置有燕尾槽13。
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