[實(shí)用新型]印制電路板生產(chǎn)線及其烘干裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120544536.1
• 申請(qǐng)日: 2011-12-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202485380U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉文靜;陸虹屹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北大方正集團(tuán)有限公司;重慶方正高密電子有限公司
• 主分類號(hào): F26B21/02
• 分類號(hào): F26B21/02
• 代理公司: 北京英賽嘉華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11204
• 代理人: 王達(dá)佐

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及印制電路板(PCB)領(lǐng)域，具體而言，涉及PCB生產(chǎn)線及其烘干裝置。

背景技術(shù)

在印制電路板制作過(guò)程中，涉及到很多濕法制作工藝，如線路蝕刻、表面粗糙處理、棕/黑化等等，在進(jìn)行這些處理后都需要及時(shí)對(duì)板件進(jìn)行烘干處理。因此，此類制作設(shè)備都配置有烘干段，烘干段的作用是烘干板面，防止板面氧化。

圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的PCB生產(chǎn)線的烘干裝置的示意圖，烘干裝置由風(fēng)刀10、熱風(fēng)源20和熱風(fēng)管道30組成。其中，熱風(fēng)源20由加熱器箱22、抽風(fēng)管24和鼓風(fēng)機(jī)26組成，在熱風(fēng)管道中還設(shè)置過(guò)濾裝置30，在PCB生產(chǎn)線的烘干段槽壁還開(kāi)有抽風(fēng)口40。鼓風(fēng)機(jī)26通過(guò)抽風(fēng)管24抽取涼風(fēng)，加熱器箱22中的電熱絲將涼風(fēng)加熱后送至過(guò)濾裝置30，經(jīng)過(guò)濾后的熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)刀10送至烘干段中。PCB在制板在烘干段中向前傳送，圖中的多個(gè)風(fēng)刀10成對(duì)布置(圖中左邊的兩個(gè)、中間的兩個(gè)和右邊的兩個(gè)分別構(gòu)成3對(duì)風(fēng)刀)，每對(duì)風(fēng)刀10一個(gè)在上，一個(gè)在下，PCB在制板從風(fēng)刀對(duì)10中穿過(guò)，熱風(fēng)吹送到PCB在制板的板面，對(duì)板面進(jìn)行烘干。完成烘干后的熱風(fēng)通過(guò)抽風(fēng)口40排放至室外，因此造成大量熱能的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種PCB生產(chǎn)線及其烘干裝置，以達(dá)到節(jié)能的目的。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，提供了一種PCB生產(chǎn)線的烘干裝置，包括：熱風(fēng)源；多個(gè)風(fēng)刀，分布在PCB生產(chǎn)線的烘干段中；熱風(fēng)管，連通熱風(fēng)源和各個(gè)風(fēng)刀；回風(fēng)管，連通烘干段和熱風(fēng)源。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，提供了一種PCB生產(chǎn)線，其烘干段安裝上述的烘干裝置。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例的PCB生產(chǎn)線及其烘干裝置因?yàn)椴捎昧嘶仫L(fēng)管對(duì)熱風(fēng)循環(huán)利用，所以克服了現(xiàn)有技術(shù)熱能浪費(fèi)的問(wèn)題，達(dá)到了節(jié)能的效果。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的PCB生產(chǎn)線的烘干裝置的示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的PCB生產(chǎn)線的烘干裝置的示意圖；

圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的PCB生產(chǎn)線的烘干裝置的示意圖；

圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷卻段的示意圖；

圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷卻段的設(shè)置過(guò)程的示意圖；

圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)刀連通的示意圖；

圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例的PCB生產(chǎn)線的烘干裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的PCB生產(chǎn)線的烘干裝置的示意圖，包括：

熱風(fēng)源20；

多個(gè)風(fēng)刀10，分布在PCB生產(chǎn)線的烘干段中；

熱風(fēng)管50，連通熱風(fēng)源和各個(gè)風(fēng)刀；

回風(fēng)管60，連通烘干段和熱風(fēng)源20。

圖1的現(xiàn)有技術(shù)中，烘干段中的熱風(fēng)直接從烘干段的抽風(fēng)口40排出，而本實(shí)施例中，使用回風(fēng)管連通烘干段和熱風(fēng)源，因此烘干段中的熱風(fēng)可以通過(guò)回風(fēng)管回到熱源中，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱風(fēng)的循環(huán)利用，進(jìn)而克服了現(xiàn)有技術(shù)熱能浪費(fèi)的問(wèn)題，達(dá)到了節(jié)能的效果。

優(yōu)選地，熱風(fēng)源20包括：

加熱裝置22，熱風(fēng)管50連通其出風(fēng)口；

鼓風(fēng)機(jī)26，其出風(fēng)口流通加熱裝置22的入風(fēng)口；

抽風(fēng)管24，連通戶外與鼓風(fēng)機(jī)26的入風(fēng)口；

其中，回風(fēng)管60從烘干段的抽風(fēng)口40連通至鼓風(fēng)機(jī)26的入風(fēng)口。

在本實(shí)施例中，鼓風(fēng)機(jī)從回風(fēng)管吸收循環(huán)回來(lái)的中熱風(fēng)的同時(shí)，還通過(guò)抽風(fēng)管從室外補(bǔ)充涼風(fēng)，從而能確保足夠的風(fēng)量，保證烘干段內(nèi)對(duì)回風(fēng)管形成正壓。抽風(fēng)管的直徑應(yīng)當(dāng)小于回風(fēng)管的直徑，從而以回風(fēng)管的供風(fēng)為主，例如抽風(fēng)管直徑為回風(fēng)管直徑的1/4，以確保熱回風(fēng)的高利用率。另外，回風(fēng)管直接從烘干段的抽風(fēng)口接出，可以減少烘干段熱風(fēng)的泄漏，進(jìn)一步提高熱能利用效率。另外，鼓風(fēng)機(jī)可以選用高風(fēng)量低風(fēng)壓耐高溫型鼓風(fēng)機(jī)。因本實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)抽入的是中熱風(fēng)，所以鼓風(fēng)機(jī)選擇耐高溫型。