[實用新型]礦用濕式氣動除塵器

有效

• 申請號: 201120532290.6
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN202467890U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 卞宗君
• 申請（專利權）人: 南京凌翔節能科技有限公司
• 主分類號: E21F5/04
• 分類號: E21F5/04;B01D50/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任立;姚姣陽

技術領域

本實用新型涉及一種礦用除塵設備，具體的說是一種礦用濕式氣動除塵器。?

背景技術

煤礦井下鉆瓦斯孔時每鉆100m瓦斯孔就有近一噸粉煤在壓縮空氣流和井下通風氣流雙重作用下在五至六小時內變成飛灰殃及整個巷道，使井下作業人員面臨粉塵爆炸和塵肺病的風險，礦用濕式氣動除塵器就是針對井下鉆瓦斯孔產生的粉塵進行除塵的設備。現有的礦用除塵器都存在各自的缺點：1、孔口噴霧除塵，缺點：污染鉆孔處。2、分水聯動孔底除塵，缺點：通氣和水量不好控制。3、泡沫孔口除塵，?缺點：污染巷道，影響工人操作。4、高壓水射流除塵?，缺點：用水量大，井下不好排水，浪費資源。5、復合型無電煤礦除塵設備，缺點：①方形殼體會造成湍流，影響風量、風速和排污水的順暢，以及煤泥的在設備內各部件的淤積，增大清洗的時間量和工作量；②點式的水霧噴灑會造成許多除塵漏洞，影響實際除塵效果，增加了煤泥的在設備內各部件的淤積量；③噴霧室直桶型的吸塵口會造成水汽外濺，污染進氣管道；④普通的風機風葉所提供的風量和風壓都較小，影響除塵效果。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種礦用濕式氣動除塵器,?防爆，防靜電，更安全、可靠、節水和高效。?

本實用新型解決以上技術問題的技術方案是：?

一種礦用濕式氣動除塵器，包括圓桶形外殼體，在圓桶形外殼體內依次設有噴淋室、過濾室、氣水分離室和風機室；噴淋室連接進氣筒，噴淋室內位于圓桶形外殼體的頂部設有噴淋器，噴淋室底部設有排水口；過濾室內沿氣流方向依次設有攔截器和過濾網；風機室內設有風機，風機具有位于圓桶形外殼體尾部的風機罩、風葉以及驅動風機的馬達。

這樣，煤塵通過進氣筒進入噴淋室進行噴淋，同時通過過濾室攔截器進一步分離，自然沉降煤粉塵附著在噴淋水的表面和水排到井下指定排水處，剩余極微量的混合物經過過濾網過濾，最后進入氣水分離室進行進一步凈化處理，這樣從箱體尾部排出的是無任何污染的純凈氣體，從而達到高效率的除塵效果，除塵率達到95%以上；設備采用圓桶式外殼體設計，解決了湍流的問題，以及煤泥在殼體壁的積聚和排水不暢的問題；本實用新型可達到嚴格防爆，防靜電，更安全、可靠和高效。?

本實用新型進一步限定的技術方案是：?

前述的礦用濕式氣動除塵器，進氣筒與圓桶形外殼體的水平軸線具有傾斜的銳角。進氣筒通過分流器連接所述噴淋室。這樣可以解決霧水外流的問題。

前述的礦用濕式氣動除塵器，噴淋器具有的噴頭分布在環形水管上形成環形噴頭。噴淋器至少設有兩個，且相鄰噴淋器的環形水管之間具有交叉連接部分。采用環形噴頭除煤塵，讓霧狀水充滿整個噴霧箱體，達到除塵無漏洞，除塵效果大大提高，且大量節約用水。?

前述的礦用濕式氣動除塵器，馬達為氣馬達。采用氣馬達為無源動力，煤礦井下使用更安全；用壓縮空氣推動氣馬達帶動風機實行無電運行，使設備的體積和重量大大減小。?

前述的礦用濕式氣動除塵器，過濾網為銅絲網。可以防止與氣流、煤塵摩擦產生靜電，杜絕了靜電打火引爆的危險。?

前述的礦用濕式氣動除塵器，風機罩為防爆材料風機罩。風機的風葉為斜流式風機風葉。風機的葉輪導流圈為防爆材料導流圈。采用防爆材料使用更為安全。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

具體實施方式

實施例1

本實施例提供的一種礦用濕式氣動除塵器，結構如圖1所示，在圓桶形外殼體5內依次設有噴淋室1、過濾室2、氣水分離室3和風機室4；噴淋室1連接進氣筒6，噴淋室1內位于圓桶形外殼體的頂部設有噴淋器7，噴淋室1底部設有排水口8；過濾室2內沿氣流方向依次設有攔截器9和過濾網10；風機室4內設有風機，風機具有位于圓桶形外殼體尾部的風機罩11、風葉12以及驅動風機的馬達13。

進氣筒6與圓桶形外殼體5的水平軸線具有傾斜的銳角，進氣筒6通過分流器14連接噴淋室1，這樣可以解決霧水外流的問題。?

噴淋器7具有的噴頭分布在環形水管15上形成環形噴頭，噴淋器7至少設有兩個，且相鄰噴淋器7的環形水管之間具有交叉連接部分，采用環形噴頭除煤塵，讓霧狀水充滿整個噴霧箱體，達到除塵無漏洞，除塵效果大大提高。?

馬達13為氣馬達，采用氣馬達為無源動力，煤礦井下使用更安全；用壓縮空氣推動氣馬達帶動風機實行無電運行，使設備的體積和重量大大減小。?

過濾網10采用復合型銅絲網，可以防止與氣流、煤塵摩擦產生靜電，杜絕了靜電打火引爆的危險。?